Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли
Ремонт мягкой наплавляемой кровли.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли.
Ремонт мягкой наплавляемой кровли — это самый распространенный вид ремонта кровли на всей территории нашей страны и нет людей, кто бы с ним не столкнулся. Частой характерной ошибкой при таком виде ремонта является не соблюдение технология устройства кровли из наплавляемых материалов, не своевременное устранение мелких дефектов, что приводит к неоднократному ремонту и большим денежным затратам, а иногда даже капитальному ремонту.
 |  |
| Фото Ремонт мягкой наплавляемой кровли. До. | Фото Ремонт мягкой наплавляемой кровли. После. |
Ремонт мягкой наплавляемой кровли можно сделать самому или доверится профессионалам. Для самостоятельного ремонта потребуется горелка и газовый баллон. Но кроме этого вам придется найти и прочитать массу специальной литературы, чтобы понять какой материал лучше, в чем его преимущества перед другими, рассмотреть все свойства и характеристики выбираемого кровельного материала.
Понять как устроена кровля, правильная технология устройства кровли из наплавляемых материалов, технологию проведения ремонта и каких неточностей, ошибок нельзя допускать при этом. К тому же для закрепления полного курса следует еще посмотреть в интернете видео, как это делали многие другие, а также совершенные ошибки другими людьми.
 |  |
| Фото Демонтаж мягкой наплавляемой кровли. | Ремонт Монтаж мягкой наплавляемой кровли. |
Однако не всегда выбранный метод помогает устранению главных причин протечек. Считается что самым надежным и действенным способом ремонта является доверие специалистам с большим опытом, набором специальных знаний и навыков, которые смогут на месте оценить кровельное покрытие и определить приемлемые варианты ремонта мягкой наплавляемой кровли.
Не стоит доверять свой дом, свою крышу первым попавшимся людям, чтоб в дальнейшем не переделывать всю работу, потратив новые средства на ремонт прошлогоднего ремонта кровли. Для этого вызовите две — три организации, послушайте их предложения, задавайте интересующие вас вопросы и делайте выводы с кем стоит работать, а кого лучше обойти стороной.
Ремонт наплавляемой кровли.
Ремонт наплавляемой кровли частая проблема многих крыш, которое решается разными способами, но мы отметим четыре метода решения данного вопроса.
1. При заплаточном методе находятся места проникновение воды, механических повреждений и трещин, неправильного монтажа куда ставятся заплатки обычно метр на метр и бывает меньше. Не эффективен, но часто применяем каждым годам в надежде устранить проблему на этот год.
 |  |
| Фото Ремонт наплавляемой кровли местами. | Фото Ремонт мягкой кровли местами. |
2. Участками — когда нам не помог первый способ, не выходит выявить явную проблему, конкретного очага затекания воды или очень повреждено основание кровли и тут уже охватывается определенный участок кровли, который может достигать от 5 до 100 кв.м. Данный метод условно можно обозначить как замена кровли местами.
3. При стандартном методе для глобального устранения проблемы протечки всю поверхность кровли покрывают кровельным материалом в один или два слоя. Данный метод является самым эффективным способом решения проблемы ремонта кровли.
 |  |
| Фото ремонт наплавляемой кровли участками. | Фото Ремонт мягкой кровли участками. |
4. Капитальный ремонт мягкой кровли когда не помогает, не один из возможных способов ремонта и из вышеуказанных видов ремонта кровли применяется капитальный ремонт мягкой кровли, при котором демонтируется старое негодное основание полностью и возможна стяжка с утеплителем. Эта работа достаточно часто проводится с вязи большим количеством слоев, гниение основание, большое количества воды между слоями и не возможность уложить новое покрытие. Такой ремонт наплавляемой кровли в будущем снизит нагрузку на здание и даст возможность создать новую ровную поверхность на долгий срок.
Оборудование для наплавляемой кровли.
Оборудование для наплавляемой кровли очень обширное и нужно следить всегда за исправностью. Начнем самого главного что нам понадобится из оборудования для наплавляемой кровли и инвентаря. Метла — для подметания от мусора, лопаты штыковая и совковая, рулетка, шланг для горелки минимум семь метров, перчатки, нож канцелярский, топоры — вырубка и вскрытие пузырей, веревка — поднятие материала и инвентаря.
 |
| Фото Оборудование для наплавляемой кровли. |
Главное при любой работе должен рядом находится огнетушитель, без него опасно выполнять любые виды работы открытым пламенем огня. Горелки для наплавляемой кровли лучше всего выбирать хорошие, от них будет зависеть качество выполняемых работ. Газовый баллон один для маленькой кровли и около пяти для больших, чтоб процесс работ не останавливался в ожидание газа.
Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов.
В основном работы по устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов происходит из следующих этапов. В местах примыканий наплавляемых материалов укладывается бортик из раствора с наклоном 45 градусов. После чего первый нижний слой заводится до верхнего края бортика, следующий кусок нижнего слоя уже укладывается не посредственно на сам парапет — бортик и еще 15 см дальше по основанию.
 |  |
| Фото Устройство примыканий наплавляемой кровли. |
Следующий слой уже верхний который доходит до начала угла и потом финишным уже укладка верхнего слоя по всем частям, заведением на 20-25 см на финишное основание кровли. Окончательной работой становится установка метала и герметизация его при помощи герметика. Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов как вы заметили очень кропотливая работа, которой нужно уделить особое внимание. Самой больное место в кровле в основном места устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов.
Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли.
Часто возникающий вопрос кровельщиков и организаций которые проводят ремонт, на какую площадь хватит один газовый болон. Объёмом газового болона считают 50 литров, в пустом состояние вес его составляет 21кг, при заправленном уже 48-50кг, температура эксплуатации до +45 и -40. При не соблюдение правил перевозки, хранения, эксплуатации и температурного режима опасно взрывам, что приведет не желательным последствиям.
В стандарте один баллон хватает на 90 — 100 кв.м укладки одного слоя.
Расход пропана на 1м2 кровли в среднем составляет 0,33 литра.
Вместимость 1 баллона составляет 38 литров газа.
 |  |
| Фото Расход пропана наплавляемой кровли. | Фото Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли. |
Расход пропана при устройстве наплавляемой кровли при температуре выше 10 С от 90 до 100 квадратных метров с одного болона, а при ниже 10 С от 70 до 90 квадратов. Это стандартные нормы расхода пропана при устройстве наплавляемой кровли, но можно экономить и увеличить площадь что скажется в дальнейшем на качество выполненных работ. Не забываете что на один болон на кровли требуется обязательном порядке один огнетушитель.
Вместимость 1 баллона 50 литров состовляет встандарте 38 литров газа.
Вес пустого балона на 50 литров, состовляет 22.5 — 23 кг.
Вес полного боллона на 50 литров, составляет 43,7 — 44.5 кг.
Стоимость наплавляемой кровли ремонта.
Стоимость ремонта кровли из наплавляемых материалов всегда отталкивается от вида выполняемых работ и сложности. Бывает такое что стоимость ремонта кровли из наплавляемых материалов очень завышена из-за огромного количество посредников, которые хотят засунуть себе в карман побольше и в итоге результат работ на низком уровне. Тока у нас наверное устройство наплавляемой кровли цена за м2 ниже, чем у многих за счет своих рабочих и опыта работ. Устройство наплавляемой кровли цена за м2 от 65 рублей за один квадратный метр.
Расчет расхода кровельного наплавляемого
гидроизоляционного материала для ремонта мягкой кровли и составление сметной документации
После произведённых замеров кровли требуется рассчитать количество материалов и заработную плату. Эти расчеты удобно производить в сметных программах (Смета.Ру, DefSmeta, WinСмета NEO, WinРИК, «Гектор: Сметчик-строитель»….).
Все программы содержат сборники расценок на строительные работы. Разница заключается в удобстве интерфейса программы, стоимости обновления сборников на строительные работы. Каждая программа имеет в своем арсенале особенную изюминку. Интересную разработку предлагает Фирма «1С» с программой «1С:Смета» ее программный комплекс может производить экспорт данных следующих видов:
— обмен данными локальных смет и актов выполненных работ по форме КС-2 в формате АРПС 1.10 для обмена между сметными программами (обязательно для применения в Москве согласно распоряжению № 740-РП от 25 июля 2000 г.);
— экспорт данных Ведомости списания материалов по форме М-29 в формате БОСБ 1.00 для передачи в бухгалтерские программы «1С:Подрядчик строительства 4.0. Управление финансами» и «1С:Подрядчик строительства 2.3»;
— экспорт данных локальных смет и актов выполненных работ по форме КС-2 в систему объемно-календарного планирования «1С:Подрядчик строительства 3.0. Управление строительным производством» для формирования календарных планов выполнения СМР и в бухгалтерскую программу «1С:Подрядчик строительства 4.0. Управление финансами» для формирования бюджетов на объекты строительства.
Такие возможности позволят сэкономить одновременно время производственно-технического отдела (ПТО) и бухгалтерии при списании материалов. Поэтому стоит потратить время и рассмотреть каждую программу в демонстрационной версии и выбрать наиболее подходящее по удобству использования для сметчика. После выбора программного обеспечения (ПО) нужно внимательно изучить договор на предмет стоимости обновления ГЭСН, ФЕРр, ТЕР, т.к. в дальнейшей работе это может потребовать серьезные дополнительные финансовые вливания.
После покупки сметной программы (стоимостью около 1000 долларов) и нескольких лет обслуживания вы можете с удивлением узнать, что ваша версия программы не обслуживается, а ошибки совершаемые программой после последнего обновления ГЭСН, ФЕРр, ТЕР исправить невозможно. Вы будете вынуждены приобрести новую версию вновь за 1000 долларов.
Нужно учитывать, что не одна сметная программа не может дать необходимый минимум заработных средств рабочему, т.к. расчет идет по государственным расценкам. Общая стоимость ремонта кровли в один слой площадью 393 м² составила 359 тыс. руб. При этом зарплата кровельщика составила три тысячи девятьсот тридцать рублей. Поэтому требуется серьезный опыт в технологии производства кровельных работ и расчета для получения достойной зарплаты за тяжелый труд.
Исходя из вышесказанного в этом разделе предлагаю производить расчет между коммерческими организациями на основе сметной калькуляции. Расход материалов берется согласно государственных расценок (ГЭСН, ФЕРр, ТЕР). Заработная плата рассчитывается на основе среднемесячной по крупным и средним предприятиям. Информацию можно получить на официальном сайте администрации области или города в зависимости от географического района производимых работ. Затраты на подъемные и транспортные механизмы производить на основе коммерческих предложений услуг по перевозке грузов и подъемно-транспортных механизмов в зависимости от географического района производимых работ. Все расчеты можно произвести обычным калькулятором стоимостью 3 доллара.
| 100 м² кровли | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наплавляемый материал для верхнего слоя | м² | 116 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропан-бутан, смесь техническая | литры | 58 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в два слоя | 100 м² кровли | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наплавляемый материал для нижнего слоя | м² | 114 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наплавляемый материал для верхнего слоя | м² | 116 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропан-бутан, смесь техническая | литры | 115 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Защита ендов: дополнительным одним слоем рулонных наплавляемых материалов | 100 м ендовы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Материалы рулонные кровельные | м² | 173 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропан-бутан, смесь техническая | литры | 86,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм | т | 0,57 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гвозди толевые круглые: 3,0х40 мм | т | 0,004 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Устройство колпаков над шахтами | 1 колпак | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм | т | 0,014 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Клепки | т | 0,001 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Устройство колпаков над шахтами: в два канала | 1 колпак | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Листовой прокат оцинкованный, толщина листа 0,7 мм | т | 0,028 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Клепки | т | 0,001 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Утепление покрытий плитами из пенопласта полистирольного на битумной мастике | 100 м² утепляемого покрытия | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Плиты из пенопласта теплоизоляционные толщина 50 мм | м³ | 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Мастика приклеивающая Технониколь №27 Расход газа при кровельных работах Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене. Технология кровли стеклоизолом
Следом идет укладка гидроизоляции. Перед устиланием кровельного ковра обязательным моментом будет нанесение грунтовки. Можете взять или праймер на битумной основе или специальную мастику. Если праймер однослойный, то расход до 350 см 3 на квадратный метр. Расход мастики обычно два-три килограмма на 1 м 2 .
Особенности кровельных работ
С учетом всех этих факторов, средний расход пропана на м 2 кровли составляет до 0,8 литра. Обязательным будет и контроль качества склеивания, обычно это делают шпателем. Кровельные работы разрешено проводить при температурах до -3 °С. Причем если вы работаете зимой, рулоны гидроизоляции, праймер и остальные материалы необходимо минимум 24 часа выдержать при комнатной температуре, во избежание деформаций при укладке. Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью. При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана? При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне. Сколько газа в баллонах? *Данные взяты с клейма на баллонах. Расход газа в газовых плитах
Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты. Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час). Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок. Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах. Расход газа в котлах для отопления дома.
Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах. Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры. Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более. Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня. Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2. Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.
Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8). В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза. Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти. Т.к. тема является архивной. Объявления на НН.РУ — СтройкаКомод совята смарти ?размеры: ш720*г466*в750 ?материал: изготавливается из лдсп белое + фотопечать ?направляющие шариковые — полного. Продаю трубу 630х9 п/ш передел отличного качества. В наличии на складе в г.Богородск Нижегородской области. Цена 40000-42000 с НДС. Шкаф двухстворчатый Совята Смарти ?Размеры: ш700*г450*в2030 ?Материал: изготавливается из ЛДСП белое + фотопечать ?Наполнение: штанга. Кирпич силикатный белый полнотелый — для черновой кладки . 691 шт на поддоне . Доставка на манипуляторе по всей Нижегородской области. Наплавляемая кровля «ТехноНИКОЛЬ»: преимущества и недостатки
Наплавляемые кровли «ТехноНИКОЛЬ» являются кровельными и гидроизоляционными рулонными материалами, в основе которых имеется негниющее полотно. Они предназначены для создания кровельного ковра на крышах различного рода зданий и строений, а также применяются как гидроизоляционный материал при строительстве мостов и защите от влаги фундаментов и сводов тоннелей.
ОсобенностиОсновной функцией любого кровельного покрытия является защита здания от ветра и атмосферных осадков, что достигается за счет его герметичности, надежности в процессе эксплуатации и долговечности. Наплавляемые рулонные кровли «ТехноНИКОЛЬ» вполне соответствуют этим параметрам. Традиционным гидроизоляционным материалом такого рода является широко известный рубероид. Он представляет собой картонную основу с нанесенной на нее битумной пропиткой. Материал этот не отличается долговечностью, его установка на крышу является довольно сложным процессом, а его битумное покрытие под действием солнца и температурных перепадов со временем растрескивается. По мере снижения герметичности такого покрытия под него проникает влага, которая разрушает картонную основу материала. Поэтому при проведении кровельных работ рубероид в настоящее время уступает место другим более надежным и прогрессивным материалам.
Современные технологии изготовления рулонной кровельной гидроизоляции предполагают применение в качестве основы стекловолоконных и синтетических материалов, имеющих повышенную прочность. В битум теперь добавляются модифицирующие компоненты для придания покрытию дополнительных эксплуатационных качеств. Современный кровельный рулонный наплавляемый материал в своей основе имеет стеклоткань либо полиэстер. Повышенные прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации такого материала на период от 15 до 35 лет. На такую основу с двух сторон нанесено полимерно-битумное покрытие. За счет добавления в битум пластификаторов пропитка приобретает высокую прочность и повышенную эластичность.
На лицевую сторону битумно-полимерного покрытия нанесен защитный слой, состоящий из сланцевой либо гранитной крошки. Его функцией является защита поверхности от влияния атмосферных факторов и ультрафиолетового излучения. На тыльную сторону рулона наклеивается слой защитной пленки. Она предназначена для предохранения материала от слипания в процессе хранения и при транспортировке. Перед началом кровельных работ эту защитную пленку следует удалить.
Технология изготовленияМонтаж данного покрытия выполняется методом расплавления его нижнего битумно-полимерного слоя и прикатывания материала к поверхности. Этот слой нагревается газовой горелкой. Рулон по мере размягчения от нагрева битумного слоя горелкой накатывается на покрываемую поверхность с выполнением нахлеста в 50 мм. Для возможности контроля за степенью размягчения на нижний слой нанесен геометрический рисунок. Когда очертания этого изображения исказятся, битумный нижний слой становится достаточно мягок для крепления. Точное позиционирование очередного фрагмента полотна по месту его установки определяется путем раскатывания рулона. Затем материал укладывается на область крыши, предназначенную для его размещения.
Рулон сворачивается и начинается наплавление, которое производится при раскатывании полотна «к себе». Это дает возможность лучше контролировать степень прогрева поверхности. Газовой горелкой следует двигать равномерно и плавно, уделяя особое внимание тем участкам, где выполнен нахлест. Струя пламени должна направляться так, чтобы происходил нагрев не только полотна, но и поверхности основания. Если имеется необходимость установки листа на посыпку, обработка одного нижнего битумно-полимерного слоя будет недостаточной. Сначала потребуется прогревание поверхности, а затем прикатка ее валиком для полного погружения материала в битум, после чего настилка продолжается в обычном порядке.
Перед началом работ по наплавлению кровли поверхности бетонных плит должны быть загрунтованы. Для этого применяют либо стандартную смесь, купленную в строительном магазине, либо готовят грунтовку самостоятельно, смешивая битумную мастику с бензином в пропорции 1: 3. Обработанная таким образом поверхность, отличается значительно более сильной адгезией с наплавляемым материалом. Основание для монтажа такого покрытия, кроме вышеописанной грунтовки, подготавливается в соответствии с определенными требованиями. Плоские и малоскатные крыши большей частью имеют бетонное основание. Поэтому перед настилом наплавляемой кровли между бетонными плитами такой крыши должны быть устроены термошвы.
Все выступающие элементы поверхности должны быть устранены механическим способом так, чтобы на поверхности кровли не было выступов крупнее 5 мм, причем только плавных. Все выбоины и трещины тщательно заделываются пескоцементным раствором после их предварительной подготовки путем зачистки повреждения. Наличие масляных пятен является недопустимым. При их обнаружении они должны быть удалены растворителем. Основанием для такого финишного покрытия часто служат листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и другие аналогичные материалы. Установка наплавляемой кровли на такие подложки опасна по причине их горючести.
Поверхность крыши до начала работ по наплавлению кровельного материала тщательно очищается от мусора и пыли при помощи промышленного пылесоса. Работы должны производиться при сухой безветренной погоде при температуре от -5 до +25 градусов Цельсия, выполняя монтаж на чистую поверхность крыши. Идеальными условиями считается влажность воздуха около 80% при температуре воздуха + 6 градусов. Если работы ведутся в иных условиях, допускается применение строительного фена с целью дополнительного прогрева бетонной поверхности плит.
Преимущества и недостаткиВсе типы наплавляемых кровельных материалов отличаются длительным сроком службы, который для «ТехноНИКОЛЬ» составляет, как уже было сказано, порядка 15 – 35 лет. Данный материал весьма прочен, эластичен и устойчив к механическим повреждениям, появлению грибка и действию влаги.
Кроме способности выдерживать перепады температуры, не деформируясь и не трескаясь, он дает возможность скрывать дефекты поверхности. При высоких тепло- и звукоизоляционных показателях и внешней эстетичности этот материал отличается относительно невысокой стоимостью: около 500 рублей за рулон площадью 9 м2.
В этом ролике вас ждет видеоурок по наплавлению кровли «ТехноНИКОЛЬ». ГЭСН 12-01-002-09Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов: в два слояЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 12-01-002-09
В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены. Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 224,84 Руб. ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 359,82 Руб. Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу Сравните значение расценки со значением ФЕР 12-01-002-09 Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.
Изначально требуются подготовительные работы:
Расход пропана сильно зависит от квалификации рабочего, от времени года. В зимний период приходится просушивать основу, прогревать баллоны, при этом расход увеличивается почти в полтора раза. Следует знать, что около 30-40% газа сгорает при неполезной работе: во время перемещений по крыше, пока идет нарезка или примерка. Имеет значение модификация газовой горелки.
