Кислотостойкая краска для стен

Содержание

Кислотостойкая краска для стен

Производство и реализация

Полезные советы

Спецпредложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

Кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки нашли активное применение вследствие своей высокой стойкости к агрессивным средам. Из всего многообразия лакокрасочной продукции (термостойких (Т), водостойких (В), бензостойких (Б), малостойких (М) и других) среди специалистов особенной популярностью пользуются химически стойкие краски (Х).

Все химстойкие покрытия различаются набором, процентным содержанием высокотехнологичных компонентов (минеральных смесей, синтетических добавок, полимеров, смол и др.), в разных соотношениях они придают своим составам определенные свойства и характеристики. Химически стойкие лакокрасочные материалы отлично защищают любые виды поверхностей от воздействия агрессивных газов, солей, минеральных кислот, щелочей жидкостей, коррозии, проточной воды и прочих химических реагентов.

Одновременно с этим их отличает универсальность использования в разных климатических условиях, экономичность, безопасность и долговечность. Перед нанесением эмаль тщательно перемешивается, окрашиваемая поверхность очищается от посторонних веществ и обезжиривается. Высококлассное, однородное защитное покрытие образуется в результате последовательной прокраски поверхности, количество слоев зависит от вида ЛКМ и условий эксплуатации.

Обратите внимание
на кислотоустойчивый комплекс: ХС-0320, ХП-799, ХП-734 и щелочестойкий комплекс ЭП-0199, ЭП-773, ЭП-730 (или ЭП-741) — это химстойкие ЛКМ отличного качества, давно зарекомендовали себя на рынке. Какой бы Вы химически стойкое покрытие не выбрали: лак, краску, эмаль, грунт (грунтовку), Вы всегда гарантированно получаете эффективную защиту от агрессивного воздействия щелочных и кислотных сред. Они предназначены для покраски огромного количества материалов: грузовых вагонов, контейнеров, цистерн, резервуаров, оборудования, металлических, стальных, чугунных, железобетонных конструкций, автомобильного и железнодорожного транспорта, дорожной и сельскохозяйственной техники, наружных и внутренних помещений. При использовании у материалов всегда повышается общая комплексная защита, коррозионная стойкость, увеличивается срок службы.

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие эмали — это специальные покрытия, применение которых имеет свои особенности. Поэтому обязательно на всех этапах должны присутствовать специалисты, которые знают свойства этих красок, технологии подготовки поверхности, особенности нанесения покрытий с учетом конкретных условий. Только тогда Вы сможете оценить все их достоинства: экологичность, низкую электропроводность, водонепроницаемость, стойкость к вибрации, перепадам температуры, механическим воздействиям и т.д.

Компания Спецэмаль предлагает лакокрасочные материалы специального назначения: электроизоляционные, маслобензостойкие, авиационные, огнезащита и многие другие. Обратите внимание, что мы также поставляем огнезащитные материалы для металла, пластика, текстиля, бетона, дерева. Широкий выбор ЛКМ на различной основе: АК, АС, ХП, ЭП, ВЛ, ХС, ГФ, ФЛ, КО гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль эп-439с, эмаль бэп-433, грунт фл-03ж, эмаль хв-161, эмаль ак-505 для дорожной разметки.

Кислотостойкие краски по металлу

Где используют кислотостойкие краски по металлу? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Такие материалы подходят для защиты металлических рам, оборудования или деталей, работающих в сложных условиях. Химстойкие составы, в отличие от обычных покрытий, не разрушаются, контактируя с растворами кислот, масел, топлива, а также воды. После нанесения на поверхность они создают эластичную пленку, которая исключает любое разрушение подложки, а также придает изделию красивый вид.

Важно понимать, что такими свойствами обладают только «оригинальные» материалы. Доступные аналоги с «оптимизированной» рецептурой служат не более одного года.

Кислотоупорные эмали нередко приобретают для антикоррозионной защиты производственных трубопроводов. Они эффективно изолируют металл от действия промышленной атмосферы, воды, а также агрессивных растворов. В нашей статье мы расскажем о кислотостойких красках для металла — «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан».

Условия работы трубопроводов

Любые производственные конструкции можно разделить на два типа. Первые работают в закрытых помещениях. Влага, пыль, солнце, атмосферные осадки — все эти факторы для них теряют свою актуальность, поскольку в здании всегда сухо и тепло. Для внутренних работ выбирают доступные ЛКМ. Ко второму относятся элементы, на которые действует промышленная атмосфера, а также ветер и осадки:

Трубопроводы с водой идущие по поверхности

В таких условиях, не имеющая покрытия углеродистая сталь, быстро покрывается ржавчиной, с каждым годом становясь все менее прочной. Особенно сильно страдают объекты, которые расположены в производственных зонах фабрик, заводов, комбинатов. Ржавчине также подвержены детали, которые находясь в помещении, постоянно контактируют с растворами кислот, щелочей, или бензина. Например вытяжки, технологические ванны, решетки. В этом случае краска для металла должна быть кислотостойкой.

Особенности коррозии в условиях промышленной атмосферы

Практический опыт и лабораторные эксперименты показывают, что в условиях промышленной атмосферы, коррозия протекает более интенсивно, по сравнению с местами, лишенными вредных выбросов. Это объясняется наличием в воздухе большого содержания углекислого газа, а также других агрессивных соединений. Так содержащейся в выбросах оксид серы, вступая в реакцию с влагой, разъедает металлические поверхности. Проблема решается с помощью химстойких эмалей, которые наносятся на детали.

В дополнительной защите нуждаются не только стальные конструкции, но и бетон. Входящий в состав воздуха хлорводород, при повышенной влажности, моментально вступает в реакцию с компонентами бетона. Такое воздействие наносит большой ущерб, снижая при этом прочность сооружений.

Требования, которым должны отвечать химстойкие эмали

Согласно ГОСТ 9.032-74, краски, применяемые для защиты элементов, работающих в условиях агрессивных сред, относятся к группе химстойких материалов. При этом документом дополнительно определяется тип воздействия. Эту информацию мы представляем в табличной форме.

Читать еще:  Дизайн натяжных потолков в прихожей

Таблица 1 (выдержка из ГОСТ ГОСТ 9.032-74).

Различные хим реагенты

Агрессивные газы, пары

Растворы кислот и кислых солей

Растворы щелочей и основных солей

Растворы нейтральных солей

Покрытия для трубопроводов, размещенных на открытом воздухе, относятся к группе 7/1. Такие краски должны:

Не вступать в реакцию с кислотами, щелочами, спиртами, а также топливом и маслом.

Обладать высокой адгезией, даже к металлу, имеющему налет ржавчины

Выдерживать изменение температуры (нагрев в летнее время, и морозы зимой), а также сохранять свои качества при воздействии солнца.

Легко наноситься на подложку

Иметь долгий срок службы — от 10 лет и более

Вверху мы перечислили лишь основные требования к краскам по металлу, с выраженной кислотостойкостью. Для клиентов большое значение имеют и другие качества. При окрашивании производственных объектов часто возникает необходимость колеровки покрытия в определенный цвет, соответствующий корпоративным тонам компании. Желательно, чтобы продукт имел возможность колеровки в широком диапазоне. В противном случае потребуется нанесение дополнительного слоя эмали нужного цвета.

После высыхания материала должна получаться ровная, гладкая поверхность без дефектов и дополнительных включений. Эти параметры также нормируются в ГОСТ 9.032-74 (Часть 2 — «Технические требования»). Важным является и время, за которое слой эмали полностью высохнет. Уменьшение времени сушки отражается на стоимости окрасочных работ. В нашей компании вы можете купить кислотостойкие краски по металлу, которые соответствуют всем указанным требованиям.

«АнтикорХИМ» или «АнтикорУретан»?

Материалы «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан» занимают важное место в ассортименте защитных продуктов нашей компании. Их выбирают для окрашивания конструкций, контактирующих с любыми агрессивными средами. Промышленная атмосфера, нагретые газы, проливы кислот, растворы щелочей, бензин, технические жидкости, тосол или вода. Наше покрытие защит металл в любой ситуации!

Для деталей, которые постоянно контактируют с жидкостями, (в том числе кислотами) мы рекомендуем краску на эпоксидной основе «АнтикорХИМ». Основной компонент — модифицированная смола. Именно она отвечает за кислотостойкость краски по металлу. Купить ее можно с доставкой, или забрав с нашего склада, расположенного под Москвой.

Защитно-декоративная эмаль «АнтикорУретан»

Достоинство «АнтикорУретан» — внешний вид. Покрытие имеет глянцевую поверхность, которая хорошо отражает солнечные лучи. Эту краску используют для окрашивания наружных поверхностей, попадающих в поле зрения людей — мостов, заборов, лестниц, эстакад и т.д.

По сравнению с эпоксидными материалами она отличается меньшей устойчивостью к химическим растворам. Однако при этом краска не боится моющих средств, масел или атмосферных осадков. Солнечные лучи, негативно влияющие на эпоксидные продукты, полиуретан переносит также очень хорошо.

Проведенные ООО «Газпром ВНИИГАЗ» испытания показали, что в условиях открытой атмосферы покрытие служит не менее 15 лет.

Для консультации отправьте заявку на почту, или свяжитесь с нашим менеджером по телефону.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска АнтикорХим для защиты оборудования и конструкций гальванического цеха

Существует целый ряд технологических операций, отличающихся высокой степенью негативного воздействия на оборудование. Одним из таких процессов является процесс гальванизации. В таких условиях без качественного химстойкого покрытия точно не обойтись. Большинство подобной продукции отличается повышенной стоимостью, однако, у нас можно приобрести кислотостойкую и щелочестойкую краску АнтикорХим по доступной цене.

Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:

  • Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
  • Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
  • Морских судов и гидросооружений;
  • Пирсов и металлических свай;
  • Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
  • От воздействия атмосферы

Гальванический способ нанесения металлического покрытия

Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.

Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.

Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов

В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.

Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.

Этап 1 — подготовка деталей

В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла — электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)

Этап 2 — непосредственное нанесение гальванического покрытия.

Предварительно подготовленные изделия подвешивают на специальную штангу или держатель и запускают процесс.

Этап 3 — дополнительная обработка покрытия

Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.

Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:

Время обработки (мин)

Серная /соляная кислота
100-150

Едкая щелочь 50-80

Серная кислота 700-850

Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5

Сталь перед хромированием

Серная кислота 200

Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75

Для наращивания по медному или никелевому подслою

Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.

Вспомогательные конструкции и оборудование гальванического цеха, требующие использования специальной кислотостойкой и щелочестойкой краски

Автооператоры — их эксплуатация не подразумевает прямого контакта с растворами кислот, но они все же подвергаются воздействию агрессивных паров, образующихся над поверхностью растворов. Таким образом, для их окрашивания следует применять только кислото щелочестойкие краски. Купить кислотостойкую краску в Москве просто. Вы можете оставить заявку на приобретение по телефону или с помощью электронной почты, и мы обязательно свяжемся с вами.

Почему именно АнтикорХим?

Эмаль устойчива к воздействию агрессивной среды

Наша кислотостойкая краска специально разработана для сложных условий эксплуатации. В отличие от других подобных продуктов, данная эмаль способна выдерживать длительное воздействие растворов кислот и щелочей, а также повышенных температур (до 70 градусов).

Быстрое время высыхания и невысокие требования к подготовке поверхности

Небольшое время высыхание краски (около 1 часа) и возможность нанесения прямо на ржавчину существенно снижают время и трудоемкость работ.

Читать еще:  Как загерметизировать стык ванны со стеной

Высокое качество

Думаете что кислотостойкая краска по доступной цене это миф? Сомневаетесь, что кислотостойкая краска по доступной цене может быть качественной? Уверяем, что все наши продукты независимо от стоимости отличаются высоким качеством и большим сроком службы.

Универсальность

АнтикорХим обладает отличной адгезией не только к черному, но и оцинкованному или цветному металлу. Таким образом, данную краску можно использовать для защиты разнородных металлов.

Конкурентоспособная цена

ПКФ-СПЕКТР — российская компания, а это значит, что цены на наши продукты не зависят от курса доллара, и всегда сможете купить кислотостойкую и щелочестойкую краску в Москве по привлекательной цене.

Где можно купить кислотостойкую и щелочестойкую краску?

Наш головной офис расположен в Москве, однако мы осуществляем доставку в любые регионы России. Чтобы купить кислотостойкую краску — просто свяжитесь с нами по телефону, и квалифицированный менеджер поможет с оформлением заказа.

Мы рекомендуем АнтикорХим для длительной защиты объектов гальванического производства. Можете быть уверенны, что наша щелочестойкая краска выдержит даже самые непростые условия.

Кислотостойкие краски: обзор, инструкция

Когда стоит вопрос о защите поверхности от химических веществ или влияния кислотных элементов, требуется специальное средство для обработки. К нему выдвигают особые требования.

Одним из лучших способов защиты является нанесение на поверхность кислотостойкой краски. Она справляется со всеми химическими нагрузками и отлично сохраняет поверхность элементов конструкции. Эта краска оказывает множество защитных воздействий, которые будут рассмотрены далее.

Общая характеристика

На рынке представлен немалый ассортимент красок представленного типа. Некоторые из них уже известны, пользуются хорошим спросом. Одним из таких составов является кислотостойкая эмаль ХВ-785. Производство этого вещества ведется еще со времён СССР.

И как показывает статистика, этим составом было покрашено множество поверхностей, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях среды. Краски в зависимости от производителя и ценовой политики, могут отличаться друг от друга элементами состава. Процесс подготовки к проведению работ по их нанесению — неизменный практически во всех случаях. Он может отличаться только в зависимости от особенностей основания.

Состав краски

Кислотостойкие краски обладают рядом особых характеристик. Основой состава является смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированных смол, перемешанных с органическими растворителями. Для улучшения качества и повышения защиты слоя от негативных воздействий в состав добавляются пластификаторы и пигменты.

Готовые жидкости рекомендуется применять только для создания комплексного защитного покрытия. Другими словами, если противокислотная краска нанесена на неподготовленную поверхность, то её барьерные свойства при эксплуатации будут утеряны. В этом случае производитель не дает гарантию долговечного использования покрытия.

Только при соблюдении всех технологических норм можно обеспечить максимальный уровень защиты конструкций. Кислотные составы предназначены для окрашивания самых различных материалов, а именно:

  • металлических поверхностей;
  • деревянных изделий;
  • военной техники;
  • промышленного оборудования;
  • оштукатуренных объектов;
  • бетонных конструкций;
  • прочее.

Средство возможно применять как внутри, так и снаружи здания. Нанесение такого состава осуществляется с помощью распылителя. Использование кисточки, валика или макловицы в этом случае не рекомендуется производителем.

Разновидности

Стоит заметить, что ассортимент продукции включает ряд цветов. Палитра представлена в таких оттенках:

Самым востребованным является серый вид краски. Им в основном окрашивают химические и промышленные единицы оборудования. Согласно ГОСТ, разрешена различная цветовая гамма у эмалей ХВ-124, 785.

После окраски элементов и соблюдения всех технических рекомендаций на упаковке, поверхность будет изолирована от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Характеристики барьерной функции гарантирует производитель. Не рекомендуется использовать продукт при температуре свыше 60ºС, так как это снизит качественные свойства краски.

Лак и двухкомпонентный состав

Перед окрашиванием какой-либо поверхности или изделия, ее стоит изначально прогрунтовать. Для этого используется лак ХВ-784. Его характеристики, свойства и качество регламентируется нормами стандарта 7313-75. Применение лака улучшает прочность основания, помогает получить хорошие адгезивные свойства между элементами. Также эта процедура продлевает срок эксплуатации на долгие годы, обеспечивает надёжную защиту покрытия.

Грунтовка под покраску имеет два компонента. Это эпоксидные краски и углеводородные смолы. Этот состав обеспечивает качественную подготовку поверхности перед дальнейшей обработкой. Лакокрасочные материалы такого типа следует хорошо перемешать перед применением. Этого требует инструкция. Не рекомендуется смешивать раствор частично. Это может нарушить пропорцию и свойства состава. Так что процесс смешивания происходит при помощи дрели с миксером на небольших оборотах.

Двухкомпонентный лак можно наносить как распылителем, так и любым комфортным способом, например, кистью, валиком или макловицей. Производить работы с лаком ХВ-784 следует как минимум в перчатках. Обязательно стоит придерживаться правил техники безопасности.

Подготовка поверхности

Перед началом проведения работ с кислотостойкой краской следует подготовить основание. Поверхность должна быть сухой. Тогда состав будет иметь лучшую сцепливаемость. На влажное основание наносить состав не стоит, так как это существенно сократит качество проделанных работ.

Поэтому влажные места перед нанесением состава следует высушить при помощи строительного фена либо теплой пушки. Поверхность перед нанесением краски стоит очистить от грязи и различных пятен, таких как битум или нефтепродукты. После этого можно приступать к ремонтным работам.

Особенности проведения работ

Перед проведением работ стоит обратить внимание на погодные условия, не планируются ли какие-нибудь осадки. Это объясняется требованием, что высыхание должно проходить без прямого попадания воды.

Также не стоит разбавлять кислотостойкую краску чем-либо. Это моментально снизит её защитные качества и приведет к необходимости переделывания работы. Наносить состав на подготовленную поверхность рекомендуется при температуре от +5 до +30 ºС.

Для работы с эмалями ХВ особых навыков не требуется. Эта краска очень проста в применении. Грунтовку под покраску стоит нанести в 1-2 слоя. Это значительно улучшит адгезию краски. После подготовки поверхности наносится первый слой краски. Он должен высохнуть. Поэтому второй слой краски нужно нанести через 60 минут. Полное высыхание окрашенного объекта и приобретение всех эксплуатационных характеристик наступает через сутки. Состав рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Приблизительный расход эмали для одного слоя составляет до 150 грамм на 1 м².

Требования к безопасности

Специальные кислотостойкие краски по металлу, дереву и бетону предназначены для предотвращения воздействий на объект солей, кислот и газов. Средства включают в себя ряд компонентов, которые могут нанести вред здоровью. Поэтому стоит помнить о нормах техники безопасности.

Эмаль ХВ-785,124 имеет способность к возгоранию. Поэтому при работе с ней стоит обязательно соблюдать правила пожарной безопасности. Запрещается при открытии банок использовать зубило, молоток, а также любые инструменты, которые могут вызвать искру. Наносить как лаковый состав, так и краску следует при использовании индивидуальных защитных средствах. Например, это может быть халат, перчатки и респиратор. При попадании на кожный покров краска может нанести вред здоровью, вызвать аллергию или раздражение.

Читать еще:  Дизайн длинной узкой прихожей в квартире фото

Производитель

Кислотостойкие составы ХВ практически все производятся на предприятиях России и стран СНГ. Вся представленная в продаже продукция подтверждается заводским паспортом, а также соответствует нормам соответствующих стандартов. При производстве продукция проходит тестирования качества на всех этапах производства. Она получает заключение комиссии ОТК о соответствии состава стандартам ГОСТ и ТУ.

Рекомендации специалистов

Существуют определенные рекомендации мастеров, на что нужно обращать внимание во время приобретения кислотостойкой краски. Покупать такие материалы следует в специализированных магазинах. Нужно обращать внимание на срок годности и наличие сопутствующей документации. Также перед использованием средства стоит ознакомиться с инструкцией на упаковке.

Рассмотрев особенности кислотостойких составов для защиты различных поверхностей, можно правильно выбрать подходящий тип краски и правильно нанести ее на поверхность.

Кислотостойкая краска – на что обратить внимание при выборе состава, и как подготовить основание

Иногда для того, чтобы защитить поверхность от воздействия агрессивных средств, требуется применение составов, стойких даже к воздействию кислоты и других химических веществ. Со всеми этими нагрузками отлично справляется кислотоупорная краска, этот вид изделий обладает целым рядом свойств, которые мы рассмотрим в рамках данного обзора.

Кроме того, важно правильно подготовить поверхность, что также будет затронуто в статье.

На фото — антикислотная краска широко применяется на предприятиях пищевой, химической и других сфер, где необходима высокая стойкость покрытия

Основные виды составов и особенности их применения

На рынке можно встретить несколько основных видов изделий, отличающихся главным образом по составу, подготовительные мероприятия практически одинаковы и зависят от особенностей тех или иных оснований.

Обзор красок

Самый известный вид составов, широко использовавшийся еще в советское время, это эмаль ХВ-785. Именно эти составом и до сих пор отделывается большинство поверхностей, подвергающихся неблагоприятным химическим воздействиям.

Чаще всего состав продается в большой фасовке, так как основные пользователи – крупные предприятия и организации

Все требования и характеристики, которым должен соответствовать данный состав, отражены в нормах ГОСТ 7313-75.

Давайте рассмотрим все основные свойства данной группы изделий:

  • Основой краски служит смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированной смолы, смешанной с органическими растворителями, в состав добавлены пигменты и пластификаторы для улучшения качества изделия и увеличения сопротивляемости защитного слоя негативным факторам.
  • Раствор должен применяться в качестве верхнего защитного слоя в комплексном защитном покрытии. То есть, если наносить краску на неподготовленное основание, производитель не гарантирует обеспечение высоких эксплуатационных свойств. Только точное соблюдение технологии позволит обеспечить максимальную степень защиты тех или иных конструкций.
  • Антикислотная краска предназначена для обработки оборудования, различных металлических поверхностей, а также бетонных и оштукатуренных оснований внутри зданий и производственных цехов.
  • Полностью высохшая поверхность обладает высокими показателями стойкости к воздействию кислот, различных растворов щелочей и солей, а также агрессивных газов. При этом температура оснований при воздействии неблагоприятных факторов не должна превышать отметку в 60 градусов.
  • Согласно стандартам эмаль должна наноситься на поверхность методом распыления, поэтому использование кистей и валиков для покраски не допускается.

Совет! Определять, кокой тип покрытия будет наиболее надежным, должен специалист. Провести работы вы можете и самостоятельно, но консультация квалифицированного сотрудника не помешает.

Лаки и двухкомпонентные составы

В качестве грунтовочного состава под краску ХВ-785 применяется лак ХВ-784. Его свойства и качество также регламентируются нормами ГОСТ 7313-75. Применение данного состава позволяет укрепить основание и улучшить адгезию основной плоскости, тем самым повышая надежность и долговечность защитного слоя.

Лак ХВ-784 применяется в очень широком спектре работ

Новым вариантом покрытий, стойких к кислотным воздействиям, являются двухкомпонентные эпоксидные краски с углеводородными смолами.

Данная группа изделий имеет следующие свойства:

Цена таких красок значительно выше, поэтому распространены они достаточно мало

  • Состав поставляется в виде двух компонентов, которые необходимо смешивать полностью непосредственно перед применением. Частичное смешивание нежелательно во избежание нарушения пропорций и ухудшения свойств готового состава. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером на невысоких оборотах во избежание разбрызгивания.
  • Нанесение можно производить любым удобным способом: как кистью или валиком, так и с помощью краскопульта. Все зависит от специфики отделки и объемов работы. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)
  • Работать с составом необходимо с использованием средств защиты, как минимум перчатки, так как при попадании на кожу краска может вызвать раздражение и даже аллергическую реакцию.
  • Стойкость защитного слоя к неблагоприятным воздействиям очень высока, использовать те или иные конструкции можно уже через сутки после проведения работ.

Уже через сутки поверхность готова к использованию

Важно!
Дополнительным достоинством кислотостойких растворов является возможность мытья поверхностей с добавлением моющих средств без опасности повреждения основания и нарушения его свойств.

Особенности подготовки поверхности

Существует целая масса правил, которые ни в коем случае нельзя нарушать:

  • Противокислотная краска ни в коем случае не должна разбавляться, это напрямую влияет на защитные свойства и может послужить причиной последующей переделки.
  • Нельзя начинать работы, если прогнозируется дождь – высыхание должно проходить при нормальной влажности без прямого попадания воды.
  • Ни в коем случае не окрашивайте влажные поверхности, состав на таких основаниях держаться не будет.
  • Поверхность должна быть очищена от загрязнений, различных пятен. Если основание слишком рыхлое, работы проводить также не рекомендуется.
  • Нанесение раствора должно производиться при температуре от +5 до +30 градусов. Слишком низкая, равно как и слишком высокая температура крайне нежелательна.

Работы производятся по следующему алгоритму:

  • Вначале поверхность нужно очистить от грязи, если на ней есть пятна битума или нефтепродуктов, их следует удалить. Также надо следить за влажностью, при необходимости проводится просушка с помощью строительного фена либо тепловой пушки.
  • Далее наносится грунтовочный слой под покраску, который укрепляет основание и улучшает адгезию поверхности.

Грунтовка – важный элемент рабочего процесса

  • Инструкция предписывает проводить обработку как минимум в два слоя. Лучше всего нанести даже три.

Вывод

Краски, устойчивые к химическим веществам, просто незаменимы во многих случаях, но чтобы добиться реального защитного эффекта, необходимо знать все нюансы технологии, особенно если вы выполняете работы своими руками. Видео в этой статье подробнее расскажет некоторые вопросы, затронутые в обзоре.

My site
Добавить комментарий