Устройство пароизоляции оклеечной в один слой

Устройство пароизоляции кровли

Устройство паро- и теплоизоляции

(Технология выполнения работ по утеплению крыши)

Подготовка поверхности оснований

Пароизоляция. Пароизоляционный слой для защиты утеплителя от увлажнения парами воды, проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания, устраивают под теплоизоляционным слоем и наносят обычно на несущее основание. Различают оклеечную и окрасочную пароизоляции. Под оклеечную пароизоляцию основание выравнивают путем устройства цементной или асфальтобетонной стяжки, а под окрасочную — затиркой неровностей. Затирку можно производить и под оклеечную пароизоляцию, если поверхность плит ровная и неровности не превышает 5 мм. Поверхность перед укладкой пароизоляции нужно высушить, очистить от пыли и огрунтовать.

По подготовленной поверхности устраивают оклеечную пароизоляцию из подкладочного рубероида, который наклеивают на горячем битуме или на холодной битумно-кукерсольной мастике. Вместо рубероида иногда применяют полиэтиленовую пленку толщиной 200 мкм, наклеиваемую на битумно-кукерсольной мастике. Битум или мастику наносят механизированным способом набрызгом ровным слоем, без пропусков. Температура горячих битумных мастик при нанесении 160…180°С, резинобитумных мастик 180…200°С. В местах примыкания покрытия к стенам пароизоляцию заводят на стену на высоту, равную или больше толщины теплоизоляционного слоя, с тем чтобы пары воды не могли проникнуть в утеплитель. После наклеивания пароизоляционного слоя к основанию выпуск прибивают гвоздями с широкими шляпками к специально укрепляемой в стене антисептированной рейке или загибают на утеплитель. При применении в пароизоляции беспокровных рулонных материалов поверхность пароизоляции надо окрашивать кровельной мастикой.

В качестве окрасочной пароизоляции используют слой горячего битума или холодной битумно-кукерсольной мастики, а также поливинилхлоридный или хлоркаучуковый лак, который наносят в два слоя. Второй слой лака наносят только после высыхания первого слоя. Если для окрасочной пароизоляции применяют известково-битумную (асфальтовую) мастику, то ее наносят на поверхность растворонасосом по рукавам диаметром 38 мм (подвижность мастики 12…15 см), асфальтометом (подвижность 8…12 см) или гребком (подвижность 4…6 см).

Иногда вместо устройства оклеечной или окрасочной пароизоляции ограничиваются затиркой бетонных поверхностей несущих железобетонных плит цементно-песчаным раствором марки 50, толщиной слоя 5 мм. Для пароизоляции продольные и поперечные стыки плит герметизируют мастиками АМ-0,5 или ЛТ-1, УТ-31 и др. После затвердевания мастики стыки сверху покрывают цементным раствором или окрашивают краской БТ-177.

Теплоизоляция. В зависимости от материала теплоизоляцию устраивают различными способами. Теплоизоляцию из плит укладывают одним или двумя слоями в зависимости от вида и толщины утеплителя. Плиты наклеивают с помощью горячей битумной мастики (минераловатные плиты) либо укладывают насухо (плиты перлитобитумные, легкобетонные, фибролитовые, из пеностекла). При укладке плитных утеплителей любым способом следят за плотностью прилегания их к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Для облегчения укладки плит нужно использовать вилочные захваты (рис.

Таблица 12-01-015 Устройство пароизоляции

26). Перед укладкой плит необходимо закрепить деревянные рейки и пробки в местах будущего крепления металлических костылей под свесы и защитных фартуков.

Для предохранения теплоизоляционных плит от повреждений при хождении по ним рабочих и транспортировании необходимых материалов укладку плит следует вести «на себя». Последовательность укладки теплоизоляционных плит такая. На поверхность несущих железобетонных плит наносят битум или битумную мастику (по проекту) и сразу разравнивают его тонким слоем (расход битума 2 кг на 1 м2). На выровненный слой горячего битума укладывают теплоизоляционные плиты и прижимают их к битуму или к ранее уложенным плитам. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу и склеиваться с несущим основанием по всей площади. В тех случаях, когда боковые стороны плит неровные и швы между плитами могут превысить 5 мм, необходимо перед укладкой предварительно прирезать плиты или заполнять такие швы полосками из того же теплоизоляционного материала. Неправильно уложенные плиты (качающиеся или прогибающиеся) приклеивают заново.

Если используют плиты плотностью 33…40 кг/м3, изготовленные с предварительно приформованными гидроизоляционными слоями для пароизоляции и кровли, их укладывают, одновременно приклеивая свесы плит в местах нахлестки. Основание под теплоизоляционные материалы плотностью 20…25 кг/м3 необходимо выполнять из цементно-песчаного раствора марки 50 толщиной 15 мм. При укладке нескольких слоев плит швы между вышележащими плитами не должны располагаться над швами нижележащих. Плиты из минеральной ваты, войлока укладываются так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был одинаковой толщины. У воронок внутренних водостоков и в ендовах теплоизоляцию не устраивают.

Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверхности. Сначала через каждые 2…4 м укладывают маячные рейки, а по ним полосами толщиной не более 6 см — первый слой утеплителя. Если по проекту толщина утеплителя более 6 см, то следующие слои укладывают после уплотнения трамбовкой или виброплощадками ранее уложенного слоя. При укладке сыпучего утеплителя необходимо следить за тем, чтобы толщина его после уплотнения соответствовала проектной.

По сыпучему утеплителю устраивают стяжку.

Монолитную теплоизоляцию укладывают полосами (через одну) по маячным рейкам. Ширина полос 4…6, длина — 6…12 м. Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15…20 мм, по которым выверяют также толщину теплоизоляции. Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают пневмовиброгладилкой, рейкой-правилом или виброрейкой.

Виброрейка (рис. 27) состоит из двух профилей, жестко связанных между собой основанием, на котором установлен вибратор. Для переноса виброрейки на концах рабочих профилей закреплены скобы 1, к которым карабином крепятся тяги 4, позволяющие перемещать виброрейку с помощью рукояток 3. После схватывания бетонной смеси пропущенные полосы и компенсационные швы заполняют такой же смесью. Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5°С). В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: укрывают матами, тканью и поливают водой 1…2 раза в день. Если монолитный утеплитель уложен ровно — имеет гладкую поверхность и необходимый уклон, то по нему можно устраивать рулонный или мастичный ковер без стяжки. Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки грунтуют вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем (так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора). На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок кровли сверху вниз, сразу же закрывают стяжкой и грунтуют. В этом случае работать снизу вверх нецелесообразно, так как теплоизоляцию трудно предохранить от попадания влаги через торцы утеплителя. На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить жесткость и сохранность уложенного утеплителя. Необходимо помнить: за одну смену утеплитель должен быть закрыт стяжкой и огрунтован для предохранения от попадания влаги.

Читать еще:  Проход вентиляции через кровлю из металлочерепицы: выход универсальный

Ссылки по теме, читайте также:

Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой

Пароизоляция укладывается под теплоизоляцию на несущие конструкции и защищает утеплитель от ув­лажнения парами из помещения (обычно устраивает­ся при влажности воздуха в помещении более 60%).

  • Окрасочная пароизоляция — холодные ас­фальтовая, битумно-кукерсольная и битумно-лингосульфонатная мастики, горячая битумная мастика, поливинилхлоридные и хлоркаучуковые лаки.
    Применяется в основном в утепленных крышах со стальным профилированным настилом, при совмещении теплоизоляции с несущим основанием, в холодных крышах.
  • Оклеечная пароизоляция (при влажности до 75% — 1 слой, более 75% — 2 слоя) — рулонные материалы на горячей битумной и битум нокукерсольной мастике, холодной битумно-лингосульфонатной или битумно-соляровой мастике, а также поли­этиленовые пленки толщиной 200 мкм на битумно-полимерной мастике или насухо. Применяется в ос­новном по ж/б плитам и сводам-оболочкам в утеп­ленных крышах.

Устройство пароизоляции. Поверхность должна быть сухой, обеспыленной с устраненными затиркой или стяжкой неровностями. Мастика наносится ров­ным слоем, без пропусков. При примыкании к верти­кальной поверхности на нее наносится мастика на высоту 100-200 мм. Температура мастик при нане­сении должна быть:
— горячая битумная — 160-180°С;
— гудрокамовая — 70°С;
— горячая дегтевая — 140-160°С;
— резиновобитумная — 180-200°С.

Самая хорошая теплоизоляция становится не­достаточной, если не установлена эффективная па­роизоляция. В этом случае происходит увлажнение утеплителя «снизу». К сожалению, пароизоляцию кровли часто обходят вниманием. Помимо ухудше­ния теплоизоляционных свойств кровли, плохая пароизоляция приводит к образованию наледей на внут­ренней поверхности кровли в холодное время года, отслоению кровельного ковра от основания, появле­нию пузырей. Все это серьезно снижает надежность кровельного покрытия.

Старая кровля эффективной пароизоляцией не является.

Пароизоляция должна быть герметичной. Полотнища пароизоляционного материала обязательно должны быть соединены между собой: склеены двусторонней лентой, сплавлены или сварены.

Современная пароизоляция

В местах примыкания кровли к стенам ПИ заводят на стену на высоту, равную или большую толщины теплоизоляционного слоя. После клейки пароизоляционного слоя края пароизоляционного слоя прижимают к стене оцинкованными рейками или загибают на утеплитель.

Материал должен плотно прилегать к трубам, анкерам и прочим конструкциям, проходящим через кровельный пирог. Недопустимы зазоры в местах примыканий. Для плотного прилегания к трубам необходимо устанавливать резиновые переходники, обжимая их оцинкованными хомутами.

Изоспан прекрасно сохраняет теплоизоляцион­ный слой от насыщения паров воды изнутри здания и из внешней среды. При этом плюсом данной пароизоляционной системы является паропроницаемость внешнего слоя, что позволяет водяным парам беспрепятственно выветриваться в окружающую среду.

Изоспан AS — гидро- и ветрозащитная трехслой­ная мембрана для зданий и покрытий всех типов. Внутренний слой состоит из гидроизоляционной мембраны. Верхние две — обес­печивают материалу надлежащую прочность и не пропускают пар дальше, до его испарения.

Изоспан Д — универсальная гидроизоляция для плоских и скатных кровель, полипропиле­новая ткань с односторонним ламинированием.

Строизол — современная влаго- и пароизоляция, 3-4-слойная, из полипропиленовой ткани, пред­назначенная для защиты кровельного материала и стен от влаги и конденсата.

Современные изолирующие под кровельные ма­териалы — защита от пара, влаги и конденсата с уче­том современных требований.

Группа 20 Устройство пароизоляции

Изготавливаются по передовым технологиям на основе полиэфирного по­лотна, полиэтилена, полипропилена или его моди­фикаторов.

В качестве пароизоляции используются 3 моди­фикации данного материала. Модификации R95 и R105 прекрасно подходят для мягкой классической и инверсионной кровель.

Строизол R95 и R105 — изоляция универ­сального назначения, подходит для любого вида кров­ли. Изготавливаются на основе полиэтиленовой тка­ни, обладают стойкой паронепроницаемостью и оп­тимально подходят для помещений с высокой влажностью.

ГЭСН 12-01-015-01

Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 12-01-015-01

Наименование Единица измерения
Устройство пароизоляции: оклеечной в один слой 100 м2 изолируемой поверхности
Состав работ
01. Устройство оклеечной изоляции из рулонных кровельных материалов. 02. Приготовление грунтовки.

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,8 чел.-ч 17,51
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 0,18
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 17,51
Оплата труда рабочих = 17,51 x 9,4 Руб. 164,59
Оплата труда машинистов = 3,59 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 3,59

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 020129 Краны башенные при работе на других видах строительства 8 т маш.-ч 0,11 86,4 9,50
2 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т маш.-ч 0,07 111,99 7,84
3 121011 Котлы битумные передвижные 400 л маш.-ч 1,81 30 54,30
4 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 0,1 87,17 8,72
Итого Руб. 80,36
Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 101-0078 Битумы нефтяные строительные кровельные марки БНК-45/190, БНК-45/180 т 0,025 1530 38,25
2 101-0322 Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 т 0,06 2606,9 156,41
3 101-0594 Мастика битумная кровельная горячая т 0,196 3390 664,44
4 101-0856 Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой марки РКП-350б м2 110 6,2 682,00
Итого Руб. 1 541,10
Читать еще:  Проект дома с мансардой из пеноблоков

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 1 621,46 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 786,06 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 12-01-015-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Изучаем устройство пароизоляции кровли

Устройство качественной пароизоляции кровли — это достаточно важный этап при строительстве дома. Основное предназначение пароизоляции — предотвратить образование конденсата, накопление влаги внутри кровельного пирога. Так как в противном случае кровельная конструкция начнет гнить изнутри и в скором времени не сможет полноценно выполнять собственные функции.

Предназначение пароизоляции

Как правило, кровельный пирог включает в себя несколько защитных слоев, обязательными из которых являются: гидроизоляционный, пароизоляционный и утеплительный. Предназначение гидроизоляции — предотвращать проникновение влаги внутрь дома в результате воздействия на крышу атмосферных осадков. А предназначение пароизоляции — предупреждение проникновения влаги изнутри дома, которая создается за счет испарения, в кровельный пирог.

А можно ли обойтись без пароизоляции, если утепление крыши не производилось? Нет! Кроме защиты от влаги утеплительного материала, пароизоляция способствует поддерживанию внутри здания благоприятных микроклиматических условий. Если, к примеру, в загородном доме не обустроить пароизоляционную защиту, он будет напоминать теплицу, то есть в помещениях будет влажно и душно.

Основные типы пароизоляционного материала

Полипропиленовая пленка

Такая пленка отличается тем, что с одной стороны она имеет специальное антиконденсатное покрытие (вискозно-целлюлозное волокно). При образовании конденсата на пленке этот защитный слой впитывает влагу, предотвращая ее проникновение в утеплительный слой.

Мембраны

Это современные пароизоляционные материалы, предназначенные для обустройства кровельных конструкций. Его высокая стоимость полностью соответствует эксплуатационным характеристикам. Из-за принципа работы мембраны еще называют пленкой, способной «дышать». Материал свободно пропускает водяной пар сквозь себя, но впоследствии конденсат оседает на его шероховатой поверхности и впитывается в этот слой. Проникновение влаги в теплоизолятор полностью исключено.

Преимущество использования мембран:

  • Нет необходимости в обустройстве дополнительных вентиляционных зазоров, так как влага высыхает непосредственно внутри мембраны.

Прочие пароизоляционные материалы

  • Строизол — многослойный пароизоляционный материал, изготовленный на основе полипропиленовой ткани.
  • Изоспан — теплоизолятор пригодный для любых кровельных конструкций, изготавливается в разных вариантах.

Существуют и прочие материалы, предназначенные для пароизоляции.

Технология обустройства пароизоляции крыши

Устройство пароизоляции кровли будет полностью зависеть от используемой технологии выполнения подобного типа работ.

Окрасочная

Данная методика пароизоляции крыши предполагает применение холодных мастик, изготовленных на битумно-кукерсольной, битумно-лингосульфонатной, асфальтовой основе, лаков на основе ПВХ и хлоркаучука, а также разогретой мастики на битумной основе. Перечисленные материалы можно применять для металлических кровельных конструкций, прочих крыш без утепления.

Основание под окрасочную пароизоляцию подвергается предварительной зачистке (тщательно убираются любые загрязнения, поверхность протирается насухо). При этом обязательно затираются все неровности. Далее равномерно по всей площади основания наносится мастика, также на вертикальные поверхности, к примеру, печных труб и вентиляционных каналов минимум на 20 см.

Перед нанесением разные мастики нагреваются до определенной температуры:

  • На битумной основе — до 180 градусов.
  • На резинобитумной — до 200 градусов.
  • На гудрокамовой — до 70 градусов.
  • На дегтевой — до 160 градусов.

Оклеечная

Оклеечная пароизоляция — это использование специальной клейкой пленки, которая укладывается одним слоем при влажности внутри здания до 75 процентов, и в два слоя, когда влажность больше 75 процентов.

Преимущества применения данной технологии

  • Простота укладки.
  • Герметичное соединение в случае укладки материала внахлест.
  • Минимальное количество шовных соединений.

Принцип обустройства оклеечной пароизоляции аналогичен выполнению монтажа рулонных кровельных покрытий. Герметизация соединений обеспечивается посредством спайки краев или заклеиванием строительным скотчем.

Устройство пароизоляции (ДБН В.2.6-14-97 Том 1)

Гидроизоляционные работы в Крыму: Симферополь, Севастополь, Ялта, Алушта, Евпатория. Опыт работ 14 лет.

Устройство пароизоляции (ДБН В.2.6-14-97 Том 1)

2.10 Основанием под пароизоляционный слой должна служить тщательно выравненная (шпаклевкой, затиркой или штукатуркой) поверхность несущих элементов покрытия; следует предусматривать наклейку рулонных накладок и компенсаторов, предохраняющих разрушение пароизоляционного слоя над стыко­выми сопряжениями элементов покрытия.

В местах примыкания элементов покрытия к стенам, фонарям, шахтам и другим конструкциям, проходящим через него, пароизоляция должна продолжаться на высоту, равную толщине теплоизоляцион­ного слоя; в местах деформационных швов пароизоляция должна перекрывать края накладного компен­сатора.

Типы пароизоляции

Тип пароизо­ляции Материалы пароизоляций Толщина слоя, мм Сопротивле­ние паропроницанию,м2 · ч · Па/мг
Окрасочная
П-1 Окраска горячим битумом за 1 раз 2 0,3
П-2 То же за 2 раза 4 0,48
П-3 Окраска битумно-кукерсольной мастикой за 1 раз 1 0,64
П-4 То же за 2 раза 2 1,1
П-5 Окраска битумной эмульсионной пастой за 1 раз 2 0,28
П-6 То же за 2 раза 4 0,42
П-7 Окраска битумно-каучуковой мастикой 1 1,36
П-8 Окраска каучуковой мастикой 1 1,74
Прокладочная
П-9 Пергамин кровельный 0,4 0,33
П-10 Рубероид кровельный прокладочный 1,5 1,1
П-11 Полиэтиленовая пленка 0,2 7,3
Оклеечная
П-12 Рубероид, наклеенный на горячий битум и покрытый поверху слоем битума (для приклейки теплоизоляцион­ных материалов) 5,5 1,68
П-13 Рубероид, наклеенный на горячий битум 3,5 1,36
П-14 Рубероид, наклеенный на битумно-кукерсольную мас­тику и покрытый слоем этой мастики 3,5 2,17
П-15 Рубероид, наклеенный на битумно-кукерсольную мастику 2,5 1,74

2.4 Пароизоляционные работы необходимо осуществлять с учетом требований, приведенных в 2.9 и 2.10 ДБН В.2.6-14-97, т.1.

2.5 Окрасочная пароизоляция устраивается равномерным нанесением мастик по огрунтованной трещиностойкой поверхности несущих настилов покрытия с поднятием ее в местах примыканий к вертикальным поверхностям на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя. Стыки несущих элементов настила и углы перехода горизонтальных поверхностей на вертикальные при этом должны быть оклеены накладками из рулонного паронепроницаемого материала с устройством на их поверхности компенсационного выгиба или прогиба.

Читать еще:  Опилки с цементом как утеплитель, засыпной дом из опилок

2.6 Прокладочная пароизоляция предусматривает укладку рулонного паронепроницаемого материала на изолируемую поверхность «насухо» при стыковке полотнищ «холодной» или «горячей» сваркой (полиэтиленовая пленка) или склейкой внахлест на ширину 100 мм (рубероид).

2.7 Оклеечная пароизоляция устраивается приклейкой к изолируемой поверхности прокладочного рубероида по слою горячей мастики толщиной 2 мм или холодной толщиной 1 мм с обязательным нанесением слоя мастики такой же толщины поверху рубероида. Стыковку полотнищ следует выполнять внахлест на 100 мм.

Вертикальные и наклонные (переходные) поверхности в местах примыканий следует оклеивать в направлении снизу вверх предварительно нарезанными полотнищами-накладками с напуском их на горизонтальную поверхность на ширину 250 мм.

Пароизоляция обмазочная

Пароизоляция — родная сестра гидроизоляции, и предназначены они для защиты конструкций сооружения или теплоизоляционных материалов от попадания влаги. Различие в том, что гидроизоляция препятствует проникновению жидкой влаги, а пароизоляция (само название говорит за себя) защищает от конденсата и пара.

Темой сегодняшней статьи будет пароизоляция обмазочная.

Если вы производите утепление конструкций изнутри, то обязательно проектом предусматривается выполнение пароизоляции. Зимой при резком контрасте температур внутри помещения и на улице неизменно появляется конденсат, который вбирает в себя теплоизолирующий материал.

Во влажной среде происходит его загнивание, появляется грибок, плесневеют и чернеют стены, деревянные элементы шатровых крыш. Чтобы это предотвратить необходимо выполнить защиту теплоизоляционного материала с помощью пароизоляции.

Устроить своеобразное препятствие на стыке соприкосновения теплого и холодного воздуха. Необходимость устройства пароизоляции, её вид и конструкция устанавливаются проектом.

Существуют два вида пароизоляции по типу устройства:

  • Оклеечная пароизоляция выполняется из рулонных материалов;
  • Обмазочная пароизоляция производится жидкими грунтовками на основе битума, мастик, эмульсий и пр.;

В большинстве случаев обмазочная пароизоляция выполняется на кровлях по железобетонному перекрытию (сборные плиты, монолит). Устройство пароизоляции обмазочной — ответственный момент при устройстве кровель, поэтому рассмотрим его более подробно, начиная с подготовительных работ .

Подготовительные работы

  • Перед устройством обмазочной пароизоляции все работы по вентканалам, выходящим на кровлю должны быть завершены. То же касается парапетов, проходов любых других коммуникаций через кровлю.
  • Если предусмотрены ещё конструкции на кровле ( рекламные баннеры, антенны, навесы для сушки белья и пр.), то все работы по их монтажу и креплению должны быть закончены.
  • Необходимо заделать все выбоины и швы на поверхности покрытия раствором, то же касается примыканий к конструкциям на кровле.
  • Очистить поверхность покрытия от грязи и пыли. Если это ремонт кровли, то снимаем всё старое кровельное покрытие и выполняем перечисленные выше работы.
  • В зимних условиях основание под пароизоляцию тщательно очищают от снега и льда и прогревают до положительной температуры.

Пароизоляция обмазочная – этапы выполнения

Самыми дешевыми и востребованными в настоящее время являются составы на основе битума для устройства обмазочной пароизоляции. Рассмотрим в качестве примера этот вариант. Пароизоляция выполняется из тех же мастик, какие применяются для устройства гидроизоляционного ковра кровли.

Выполняем грунтовку подготовленного основания праймером для лучшего сцепления железобетонной поверхности покрытия с обмазочной пароизоляцией. Праймер готовим из расчета 1:2 (битум : бензин). Разогретый битум вливаем в бензин и тщательно перемешиваем. При выполнении работ грунтовку можно наносить кистью, валиком, щеткой и пр. Нанесение производим в один слой.

Устройство пароизоляции начинают сразу же после высыхания грунтовки. Длительные перерывы в выполнении этих работ приводят к засорению поверхности покрытия. Пароизоляция обмазочная выполняется горячим битумом согласно проекту по количеству слоев.

Состав наносим вручную или механизированным способом, а если кровля без большого уклона, то просто методом разлива и равномерного перераспределения по всей поверхности. При перерывах в работе слои обмазочной пароизоляции наносят с перекрытием стыка с ранее выполненным участком на ширину 20-30см.

Параизоляционное покрытие должно быть без разрывов . При выполнении примыкании горизонтальных поверхностей обмазочной пароизоляции к парапетам её необходимо заводить на 10-15 см на примыкающую поверхность так, чтобы обмазочная пароизоляция соединялась с гидроизоляционным слоем кровли и не допускала увлажнения теплоизоляционного слоя со стороны стен. При производстве пароизоляционных работ увлажнение слоя теплоизоляции не допустимо.

Контроль качества при выполнении обмазочной пароизоляции

При устройстве обмазочной пароизоляции важно контролировать температурный режим при производстве работ, правильный состава мастик, качество подлежащих приёмке материалов, правильность нанесение состава.

Нанесение каждого последующего слоя обмазочной пароизоляции допускается только после проверки качества предыдущего затвердевшего слоя.

Законченная обмазочная пароизоляция не должна иметь отслоений и вздутий, слой пароизоляции должен быть сплошным по всей поверхности. Обнаруженные некачественно выполненные места следует расчистить и выполнить заново.

Приёмка пароизоляционных работ производится в ходе выполнения работ ( как промежуточная приёмка), и после их завершения.

Промежуточной приёмке подлежат:

Подготовительные работы под огрунтовку и выполнение первого слоя обмазочной пароизоляции;

Выполнение предыдущего слоя пароизоляции обмазочной до выполнения последующего слоя;

Нанесение пароизоляции на участки, которые будут закрыты кладкой, ограждениями, грунтом, водой и пр.;

Устройство пароизоляции деформационных швов;

Выполнение обмазочной пароизоляции в местах стыков сборных элементов.

Для окончательной приёмки пароизоляции предъявляются:

  • Сертификаты или результаты лабораторных испытаний примененных пароизоляционных материалов;
  • Акты освидетельствования скрытых работ;
  • Журнал работ;
  • Исполнительные рабочие чертежи по устройству пароизоляции.

Мы рассмотрели основные вопросы темы пароизоляция обмазочная на примере битумного материала. Вы можете воспользоваться более дорогими современными материалами типа Мастер Руф и др. Прекрасный материал, с ним легко работать, отвечает всем требованиям и правилам производства пароизоляционных работ.

При качественном выполнении обмазочной пароизоляции вы можете переходить к следующим этапам – устройству теплоизоляции и цементной стяжке согласно проекту.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector