Устройство фальцевой кровли из оцинкованной стали, соединение листов жести

Фальцевая кровля из оцинкованной стали

В настоящее время все большей популярностью пользуется устройство кровли из профлиста или из металлочерепицы. Для хозяйственных построек, гаражей или небольших бань нередко используется покрытие скатов рубероидом и ондулином.

Но в некоторых случаях наиболее рациональным выбором будет выполнение фальцевой кровли из листов оцинкованного железа.

Чаще всего кровля из оцинковки делается на крышах сложной конфигурации, когда использование профлиста или металлочерепицы приведет к большому количеству обрезков, использованию многочисленных фасонных элементов и станет неэкономичным и весьма трудоемким.

Ранее мы уже рассматривали основные характеристики кровельного железа, представляющего собой листы оцинкованной стали, которые выпускаются различной толщины и размеров. Давайте сегодня узнаем, как покрыть крышу оцинковкой, используя фальцевые соединения.

Подготовка основания для покрытия из оцинковки

Перед тем, как приступить непосредственно к устройству кровли, нужно подготовить обрешетку — основание для укладки листов оцинковки.

Как правило, обрешетка для кровли из оцинковки выполняется из брусков 50х50 мм, укладываемых с шагом 250-270 мм. По карнизу, коньку, разжелобкам и ребрам кровли делается сплошная обрешетка из брусков 50х20 мм.

Схема устройства покрытия из листов оцинковки показана на рисунке ниже:

Цифрами и буквами на рисунке обозначены:
а – общий вид кровельного покрытия из оцинковки; б – типы фальцев, в – надкарнизный костыль; 1 – стропило, 2 – мауэрлат; 3 – надкорнизный костыль; 4 – обрешетка; 5 – стоячий фальц; 6 – лежачий фальц.

Для повышения устойчивости обрешетки к гнилостным процессам, бруски необходимо покрыть антисептиком. В статье о шлифовке сруба мы уже рассматривали современные антисептики, используемые в деревянном строительстве. Для обработки обрешетки можно выбрать любой из них. Тем более что многие антисептики совмещают в себе еще и свойства антипиренов, предотвращая возможное возгорание.

Можно приготовить антисептик самостоятельно из фтористого натрия, представляющего собой плохо растворимый в воде порошок. Обрабатывают деревянные конструкции 3% раствором фтористого натрия при температуре не менее 15 градусов. Фтористый натрий не разрушает железо и хорошо сохраняет древесину.

Подготовка листов оцинкованного железа к монтажу

Листы кровельного оцинкованного железа перед тем, как приступать к их монтажу необходимо подготовить.

Во-первых, кианкой нужно убрать выпуклости, если такие имеются, а во-вторых, разметить листы и нарезать их ножницами по металлу.

Разметка выполняется с помощью измерительных линеек и угольников, после чего заготавливаются картины – элементы кровельного покрытия, у которых кромки подготовлены к выполнению фальцевого соединения.

Монтаж фальцевой кровли

Картины, подготовленные к монтажу, соединяют на крыше в полосы от карниза до конька. Полосы крепят к обрешетке узкими полосками оцинкованной стали (кляммерами), которые одним концом заводят в фальцы, а другим прибивают к обрешетке.

Между собой листы оцинковки соединяются с помощью фальцев – загиба кромки одного листа вокруг отгиба кромки другого листа. Фальцы бывают лежачие и стоячие. По степени уплотнения фальцы подразделяются на одинарные и двойные.

Основные виды фальцев, используемые при монтаже кровли из оцинковки, показаны на рисунке ниже:

Буквами на рисунке обозначены:
а – отгиб кромки для одинарного лежачего фальца; б – соединение листов одинарным лежачим фальцем; в – отгиб кромки для двойного лежачего фальца; г – соединение листов двойным лежачим фальцем; д – отгибы в местах кромок для одинарного стоячего фальца; е – соединение листов одинарным стоячим фальцем; ж – отгибы в местах кромок для двойного стоячего фальца; з – промежуточный отгиб для двойного стоячего фальца; и – соединение двойным стоячим фальцем.

Боковые края листов, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные – лежачими.

Для формирования фальцев весьма удобно использовать специальный гребнегиб.

Устройство фальцевого соединения с использованием гребнегиба показано на рисунке ниже:

Как видите, сначала укладываются два листа оцинковки, каждый из которых имеет отгиб в виде полосы вдоль всего края листа. Отгиб одного листа при этом делается высотой чуть ниже (20 мм), отгиб второго листа — чуть выше (35 мм).

После этого с помощью скребка гребнегиба (1) более высокий отгиб загибается на более низкий и далее с помощью молотка и бруска (2), подставляемого с задней стороны, фальц уплотняется окончательно.

При примыкании кровли к стене или брандмауэру край рядового покрытия заводится в бороздку к кладке стены. Глубина борозды при этом должна быть не менее 70 мм, а высота – не менее 130 мм. Кромка рядового покрытия, заводимая в борозду, должна заканчиваться вертикальным отгибом высотой не менее 100 мм.

В местах примыкания рядового покрытия к дымовой трубе ширина вертикальных отгибов кромок воротника, заводимых под выдру, должна быть не менее 150 мм со стороны конька и 100 мм – с низовой и боковой сторон. Зазор между трубой и воротником заполняется замазкой.

Как видите, устройство фальцевой кровли из оцинковки имеет определенные особенности и требует наличия навыков жестяных работ. Если есть возможность, то для монтажа покрытия из листов оцинкованного железа лучше обратиться в фирму, имеющую в штате специалистов, обладающих необходимыми навыками и инструментом. Это поможет вам сберечь свое время и получить качественную работу на выходе.

Оцинкованная кровля

Не самый современный, но самый дешевый и поэтому до сих пор востребованный вид кровельного покрытия – оцинкованная кровля. Цена за лист оцинковки для крыши – 400-500 рублей, в зависимости от толщины (размер 1 х 2 метра). Разберемся, что это за покрытие и как его настелить.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Неоцинкованный металл для кровельных покрытий не используется, поскольку подвержен коррозии. Слой цинка является защитой.

Существует две технологии оцинковки:

  • горячий способ – листы погружают в расплав цинка;
  • электролитический: погружают сталь в ванну с раствором цинка и пропускают ток. В процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

Обратите внимание

Декларируемый срок службы крыши из оцинковки – 10-15 лет (для сравнения: профнастил с полимерным покрытием служит минимум 40 лет, металлочерепица – до полувека). По факту долговечность зависит от толщины слоя цинка. По мере того, как он вымывается, кровля остается незащищенной от коррозии. Ржавеет, гниет, и, как следствие, протекает. Минимально допустимая толщина цинка – 0,02 миллиметра.

Обычно толщина оцинкованного листа для кровли составляет 0,4-0,8 мм.

Некоторые производители продают листы до 2 миллиметров толщиной, но они стоят в три раза дороже. Остальные размеры:

  • длина листа – от 71 см до 3 метров;
  • ширина – от 0,5 до 1,25 метра.

Оцинковка отпускается в листах и в рулонах. Количество материала в рулоне обычно зависит от желания покупателя. Кровельное покрытие не продается комплектом, фасонные элементы можно докупить в фирме, занимающейся обработкой металла. Дополнительно потребуются:

  • отливы;
  • Т-образные костыли;
  • уголки;
  • разжелобки;
  • ветровые планки.

Кровля из листовой оцинкованной стали может быть двух видов:

  • плоские листы, уложенные с нахлестом и фиксируемые саморезами по металлу;
  • фальцевая кровля оцинкованная.

Первый способ практически не используется: даже при соблюдении всех правил герметизации точек крепежа долговечность такого покрытия очень небольшая. Фальцевая кровля надежнее: швы закрыты фальцами. Фальцевые покрытия выполняются из разных металлов: алюминия, меди, цинк-титана. Все они дороже оцинковки.

Металлопрофильные кровельные материалы (металлочерепица, профнастил) в процессе изготовления покрывают полимерной пленкой (полиэстер, пластизол, пурал). Полимер защищает металл от коррозии и улучшает вид крыши. Оцинковку для тех же целей хозяева красят самостоятельно, обычно масляной краской. Окраску кровли из оцинкованной стали нужно повторять раз в 2-3 года, т.к. из-за осадков, температурных перепадов, грибка покрытие начинает слоиться.

Статьи по теме

Плюсы и минусы оцинковки

  • низкая цена оцинкованной кровли;
  • легкость обработки материала – сталь можно резать, гнуть, сверлить;
  • простое устройство кровли из оцинкованной стали;
  • покрытие не боится ультрафиолета, осадков, низких температур;
  • устойчиво к механическим повреждениям;
  • можно крыть, в том числе, криволинейные кровли;
  • малый вес.

  • не слишком большая долговечность;
  • неинтересный внешний вид;
  • при неосторожном обращении можно повредить цинковое покрытие. В местах повреждений материал будет подвергаться коррозии;
  • оцинкованной сталью не следует крыть кровли с уклоном меньше 18 градусов: на крыше будет задерживаться дождевая вода, что довольно быстро приведет к коррозии.

Кроме того, оцинковке свойственны те же недостатки, что и другим металлическим кровлям:

  • теплопроводность: кровля нуждается в утеплении;
  • электропроводность: обязательно наличие молниеотвода;
  • отсутствие звукоизоляции, шум в доме во время дождя;
  • на прямом солнце покрытие нагревается, работать на крыше нежелательно во избежание ожогов.

По вышеперечисленным причинам оцинковкой кроют обычно крыши хозблоков и гаражей. Для жилых домов используют редко.

Наши работы

Как выбрать материал

Оптимальная толщина стали для кровельных работ:

  • листы – 0,5 мм;
  • фасонные оцинкованные элементы кровли (разжелобки, свесы и др.) – минимум 0,6 мм;
  • цинковый слой – 250-320 граммов на квадрат.

На листах не должно быть царапин, трещин, расслоений. Слой цинка – ровный, без потеков и пузырей. Правильная упаковка: пачка листов (или рулон) обернута тонколистовой сталью и перевязана упаковочной стальной лентой.

При транспортировке и хранении следует защитить материал от влаги и механических воздействий. Если вы планируете использовать для кровли материал б/у, следует счистить ржавчину стальной щеткой, выпуклости спрямить молотком, поврежденные места загрунтовать и не откладывать надолго покраску крыши.

Читать еще:  Как построить стропила двускатной крыши

Технология устройства кровли из оцинкованной стали

Обрешетка под оцинкованную кровлю изготавливается из бруса 5 на 5 см либо из доски минимум 2,5 см толщиной. Шаг между соседними брусками 15-20 сантиметров. В местах, где будут располагаться горизонтальные фальцы, ширина доски не меньше 10 сантиметров.

Совет

Если обрешетка разреженная:

  • на ендовах, разжелобках, свесах кладут сплошной настил 0,7 м шириной;
  • в районе конька – две доски впритык с обеих сторон, ширина каждой 30 см.

К обрешетке листы крепятся стальными полосками 15 см длиной, шириной 3-5 см. Между собой листы фальцевой кровли соединяются фальцами – так называются швы, которые получаются, если два листа сложить вместе и загнуть края в одну сторону.

Различают стоячие и лежачие фальцы, одинарные или двойные.

Несколько листов, соединенных фальцевыми швами, образуют одну картину.

Фальцезакаточный инструмент может быть ручным, полуавтоматическим, электрическим. В частной застройке чаще всего применяется ручной. В отсутствие инструмента фальцы формируют на верстаке с помощью киянки и молотка-подсекальника.

1. Подготовить листы: обрезать по размеру, загрунтовать антикоррозийным грунтом либо суриком (100 граммов тертого сурика на килограмм олифы) и просушить в хорошо проветриваемом помещении в течение суток.

2. Поверх обрешетки уложить подкровельную антиконденсатную пленку.

3. Картины собирают на земле: соединяют отдельные листы одинарным лежачим фальцем по коротким сторонам. Если толщина стали менее 0,5, размер фальца – 1-1,2 см, если больше – 1,3-1,5.

4. Карниз обрабатывают Т-образными костылями. Их прибивают по краю с шагом 70 см. В отсутствие костылей можно использовать для этой цели прямоугольные стальные полосы, их крепят с шагом 30-40 сантиметров.

5. Карнизные свесы, разжелобки обрабатывают двойным лежачим фальцем.

6. После того, как свесы обработаны, картины поднимают наверх и соединяют между собой двойными стоячими фальцами по длинной стороне.

7. Первыми кладут листы карнизных свесов: сверху их обрабатывают как рядовые, а на нижних кромках делают капельники. После покрытия свесов устанавливают желоба с водоприемными воронками между ними.

8. Далее картины кладут от карнизного свеса к коньку, лежачие фальцы должны быть загнуты по направлению стока воды.

9. К обрешетке листы крепят кляймерами: один конец прибивают к доске, второй заделывают в стоячий фальц. Шаг между кляймерами – 50-70 сантиметров.

10. Конек для кровли оцинкованный выполняется следующим образом: рядовые картины ската укладывают с припуском на конек таким образом, чтобы отогнуть кромку конька с одного ската на 3 см, с другого – на 5. Загибают на коньке фальцем размером 8-10 сантиметров.

Несколько упрощает монтаж рулонная технология: от рулона можно отрезать картины нужной длины и тем самым обойтись без промежуточных фальцев. Это хорошее решение: остается меньше мест, где впоследствии могут образоваться протечки. При таком способе все соединения осуществляются стоячими двойными фальцами.

Металлическая кровля не самая сложная в укладке, но работа требует повышенной аккуратности: при повреждении цинкового покрытия начнется коррозия, при некачественной заделке швов появятся протечки.

Если у вас недостаточно времени или опыта, доверьте вашу крышу нам. Мы досконально знаем все виды кровельных работ, сделаем для вас оцинкованную кровлю быстро, недорого, и предоставим гарантию.

Фальцевая кровля: технология, достоинства и недостатки, используемые металлы, особенности устройства, традиционная технология, установка ограждений

При всем разнообразии кровельных материалов, многие домовладельцы отдают предпочтения металлической кровле. Рассмотрим вопрос: фальцевая кровля — технология строительства.

Немного теории

Прежде чем приступить к описанию технологии создания фальцевых кровель, нужно познакомиться с основными терминами, которые используют строители.

  • Фальцевая кровля – это покрытие, в котором соединение соседних элементов осуществлено при помощи фальцев;
  • Картина. Так называется элемент кровельного материала, кромки которого подготовлены для создания фальцевых соединений;
  • Фальц или фальцевое соединение – это вид шва, при помощи которого скрепляются листы кровельного материала из металла.

В современном строительстве кровля металлическая фальцевая монтируется из металла, толщина которого может находиться в пределах от 450 до 800 мм, а ширина – от 600 до 800 мм.

Фальцевые соединения могут быть лежачими (используются для горизонтального соединения листов кровельного материала) и стоячими (используется для швов, идущих вдоль ската).

Существуют следующие типы фальцев (Сноска 1):

  • лежачий одинарный;
  • лежачий двойной;
  • стоячий одинарный;
  • стоячий двойной.

Для создания фальцевого соединения используется либо ручной инструмент, либо электромеханическое устройство. Кроме того, сегодня имеется материал для кровли, снабженный самозащелкивающимся фальцами.

При использовании такого материала применение инструмента не требуется. Наиболее герметичным считается двойной стоячий фальц, который представляет собой продольное соединение двух кровельных картин, которое выступает над плоскостью кровли, причем кромки картин имеют двойной загиб.

Достоинства и недостатки фальцевой кровли

Нужно заметить, что устройство фальцевой кровли имеет, как свои достоинства, так и ряд недостатков, как впрочем, и любой другой вид кровельного покрытия.

Производители кровли выделяют ряд достоинств (Сноска 2) :

  • Герметичность. Для крепления фальца не нужно делать отверстия в материале (в отличие от металлочерепицы, профнастила или мягкой кровли). Герметичность достигается за счет скрытого крепления, гладкой поверхности материала, на которой не задерживается влага, в стыках которой не образуется конденсат.
  • Фальцевая кровля с полимерным покрытием, изготовленная из стали с оцинковкой (содержание цинка 275 г/м2), представлена разнообразной цветовой гаммой. Насчитывается более 50 цветов фальцевой кровли.
  • Используется для крыш необычной конфигурации (шпили, башни, эркеры). Для этого применяется соединение двойной фальц.
  • Устойчивость к негативным внешним воздействиям (УФ-излучения, сильные порывы ветра, снеговая нагрузка, атмосферные осадки).
  • Устойчивость к коррозии (благодаря оцинковке и полимерному покрытию).
  • Срок службы фальцевой кровли составляет более 50 лет.
  • Материал обладает малым весом и достаточной прочностью, жесткостью за счет наличия дополнительных ребер жесткости.

К недостаткам же можно отнести:

  • Слабые шумоизолирующие свойства (во время дождя слышан звук ударов капель о металл).
  • Сложность монтажа (достаточно трудно найти специалиста, способного правильно смонтировать такую кровлю).
  • При выборе в качестве материала оцинкованной стали эстетические показатели кровли невысоки. Медная кровля или покрытие из цинк-титана выглядит намного привлекательнее, но эти материалы стоят довольно дорого.
  • Кровля обладает способностью накапливать электростатическое напряжении. При ее строительстве необходимо делать молниеотвод.

Металлы, которые используются для строительства для фальцевой кровли

Чтобы осуществить изготовление фальцевой кровли, используются следующие разновидности металла:

  • Кровельная оцинкованная сталь толщиной от 0,45 до0,70 см. Такое покрытие прослужит 25-30 лет;
  • Кровельная сталь с покрытием из полимерных материалов. Материал, обладающий высокими антикоррозионными и декоративными свойствами. Срок службы – около 30 лет.
  • Кровельная медь. Этот материал выпускается в рулонах и может иметь различный рельеф, например, имитируя черепицу. Медная кровля – одна из самых долговечных, она может прослужить целый век.
  • Кровельный алюминий. Долговечный материал, такая кровля может прослужить 80 лет.
  • Кровельный цинк-титан. Один из наиболее сложных в монтаже материалов, но при соблюдении технологии строительства, кровля из этого материала будет служить вечно.

Особенности устройства кровли на фальцевых соединениях

При сооружении фальцевой кровли устройство должно осуществляться при полном соблюдении технологии.

При использовании фальцевой технологии можно покрывать крыши, имеющие уклон более 14 градусов. Возможно использование такой кровли и на более пологих крышах (уклон от 7 градусов), но в этом случае, требуется применение двойного фальца и дополнительного уплотнения в виде прокладки из силиконового герметика.

Еще одно важное условие, которое необходимо выполнять, осуществляя устройство кровли фальцевой, — все соединительные детали (гвозди, болты, кляммеры, проволока и пр.) должны быть изготовлены из стали с цинковым покрытием.

В противном случае, крепежные детали выйдут из строя раньше, чем сам кровельный материал, и кровля потребует ремонта.

При устройстве жестких кровель крайне важно грамотно провести работы по устройству тепло – и гидроизоляции, а также обеспечить достаточно эффективную систему вентиляции подкровельного пространства.

Несоблюдение данного требования приведет к тому, что на обратной стороне металлических листов, покрывающих кровлю, будет скапливаться конденсат. А это будет способствовать коррозионным процессам, что приведет к скорому износу кровли.

Такая кровля может быть установлена, как по обрешетке, так и по сплошному основанию. При этом крайне важно, чтобы обрешетка под фальцевую кровлю выполнялась с соблюдением расчетного шага.

При не выполнении данного условия, возможно провисание металлических листов, что приведет к деформации покрытия и его ослаблению. В местах примыкания кровли к стенам или трубам, а также в местах установки водосточных желобов и карнизных свесов, требуется установка сплошного основания. А если кровля имеет сложную форму, то практически вся площадь основания должна быть сплошной.

Традиционная технология, применяемая при установке фальцевой кровли

Традиционная технология монтажа фальцевой кровли все еще используется в современном строительстве, однако, ее все чаще, заменяют более современной методикой. Рассмотрим оба способа создания металлических кровель.

При использовании традиционной технологии, работу можно разделить на несколько этапов.

  • Первый этап заключается в изготовлении картин, которые будут использованы для покрытия скатов и других деталей кровли (желобов, свесов и пр.). Для этого по чертежу кровли из металла изготавливаются заготовки-картины, а кромки этих деталей загибают, подготавливая их для создания фальцевых соединений.
  • Второй этап заключается в поднятии подготовленных картин на крышу и их соединении стоячим фальцем (чаще одинарным, но иногда применяют и двойной.)
  • Затем установленные картины прикрепляют к обрешетке при помощи кляммеров, один конец которых заводят в фальц, а второй – крепят к брусу обрешетки.
  • На последнем этапе на все отверстия (у труб, вентиляционных продухов и пр.) устанавливают фартуки, выполненные из оцинкованной стали.

Совет! При использовании листов из кровельного металла длиной более 10 метров, следует крепить их к обрешетке при помощи «плавающих» кляммеров. В этом случае, кровля не потеряет своей герметичности при температурных деформациях.

Современная технология монтажа, применяемая при установке фальцевой кровли

В современном строительстве, все чаще, используется рулонная технология устройства фальцевой кровли. Данная методика отличается тем, что металл доставляется на строительную площадку в рулонах и, уже на месте, при помощи специального оборудования режется на картины необходимой длины.

Читать еще:  Устройство межэтажного перекрытия по деревянным балкам

Это позволяет избежать необходимости выполнять горизонтальные соединения листов, что повышает герметичность крыши.

Соединение картин осуществляется, при помощи электромеханического устройства, которое выполняет двойной стоячий фальц. Для дополнительной герметизации может быть использован силиконовый герметик.

Достоинства современной технологии:

  • Возможность изготовления картин любой длины;
  • Использование передвижного прокатного стана позволяет получить наиболее прочное и герметичное соединение;
  • Крепление металла при помощи скрытых кляммеров без использования прочих метизов служит гарантией отсутствия коррозии в местах крепления и повышает долговечность кровли.

Особенности работы с кровельным цинк-титаном и медью

При монтаже кровли из цинк-титана, нужно следить, чтобы монтажники обращались с листами материала с осторожностью. Этот вид кровельного покрытия запрещается бросать, наносить на него метки, путем царапания. Если нужно разметить цинк-титановые листы, то следует использовать маркер.

Кроме того, при работе с цинк-титаном у рабочих должны быть специальные инструменты – гибочные клещи, фасонные и прямые ножницы и пр. Данный материал запрещено монтировать, если температура окружающего воздуха менее пяти градусов тепла.

Практически те же требования предъявляются при работе с медью. Кроме того, следует знать, что медные листы можно укладывать только на сплошную обрешетку.

Установка ограждений при устройстве фальцевых кровель

Такая деталь, как ограждение для фальцевой кровли, необходима для того чтобы:

  • Уменьшить сход льда и снега, что предотвратит риск нанесения ущерба здоровью людей и их имуществу, а также риск повреждения зеленых насаждений, расположенных вблизи здания;
  • Улучшить условия труда при выполнении работы по обслуживанию крыш;
  • Предупредить возможное повреждение системы водостока.

Ограждения на крышах устанавливают в соответствии с требованиями, которые зафиксированы в нормативном документе СНиП 21-01-9.

Согласно этому документу, ограждение должно устанавливаться на всех крышах имеющих угол до 12 градусов и высоту от карниза более10 метров, а также на крышах, имеющих угол наклона более 12 градусов и высоту от карниза более7 метров.

Кроме того, ограждение фальцевой кровли должно иметь привлекательный внешний вид, чтобы не портить облик дома. Как правило, для изготовления ограждений используют профильные трубы или аналогичный материал.

Для улучшения внешнего вида и повышения срока службы детали ограждения можно окрасить с использованием порошковой полимерной краски.

Выводы

Таким образом, если все работы были выполнены с соблюдением правил технологии и требований снип — кровля фальцевая может считаться одной из наиболее долговечных и неприхотливых в эксплуатации покрытий.

Технология устройства и монтажа фальцевой кровли, фото, видео и описанием необходимого инструмента и инструкцией.

Навигация по странице:

Для того, что бы произвести правильный по технологии монтаж фальцевой кровли, необходимо разобраться, какой нужен материал с выгодным соответствием цены и качества. А так же научится пользоваться всем необходимым инструментом и провести работы соблюдая инструкцию.

Вот об этом всем и будет посвящена наша статья, с подробным описанием устройства данной кровли, фото взято с наших объектов выполненных ранее.

Самая сложная задача при устройстве данной кровли — это исполнение таких мест соединения как:

  1. Правильный монтаж ендовы.
  2. Оформление конькового узла.
  3. Соединение с карнизной планкой.
  4. Так же одним из сложных узлов — это примыкания к различным трубам и инженерным системам.
  5. Данную кровлю, часто используют на объектах со сложной геометрией конструкции крыши.

Фальцевая кровля уже используется более ста лет, а само название пошло от немецкого «фальц», что в переводе означает «шов» или «изгиб», то есть именно способ крепления металлических листов (обычно они в рулонах доставляются на объект) и определяет название данной кровли (фальцевый замок). Раньше все работы проводили жестянщики-кровельщики в ручную, поэтому это было долго и оставалось большое количество обрезков листов металла.

  • Теперь с появлением современного оборудования и инструмента производить монтаж фальцевой кровли стало легче и быстрей.
  • Так почему же мы до сих пор используем данную технологию при устройстве современных кровель? Все дело в том, что из всех видов металлических кровель фальцевая может быть применена при минимальном угле ската особенно, если крепления листов проводилось по технологии «двойного стоячего фальца».
  • Благодаря такому герметичному шву и возможности индивидуального роспуска листов металла в рулонах под ваш проект, данная кровля получила особую популярность, востребовательность на кровельном рынке.

На чертеже ниже иллюстрированны способы крепежа листов, а именно:

  • Одинарный лежачий.
  • Одинарный стоячий фалец.
  • Двойной лежачий.
  • Двойной стоячий.

Двойной изгиб стоячего шва, считается наиболее надежным и его обязательно нужно использовать при устройстве кровли с минимальном уклоном. Дождю и снегу даже при сильных ветровых потоках практически невозможно попасть внутрь такого соединения листов.

Заказать монтаж фальцевой кровли через форму на сайте ⇓

Так же из схемы выше можно понять, что весь крепеж фальцевой кровли скрыт под покрытием. То есть в местах нахлеста одного листа на другой с помощью кляммера происходит зацепление «крюком» рулона листа, второй уже крепиться к нему и загибается это все в один узел, благодаря станку.

Это еще одно конкурентное преимущество данной кровли, перед тем же устройством кровли из профлиста, так как здесь крепеж входит сквозь профлист, что повышает вероятность появления протечек.

Для наглядного понимания технологии монтажа фальцевой кровли посмотрите видео.

Возможно вам будет интересно как полимерное покрытие используется в монтаже плоской кровли — переходите по ссылкам:

О материале, который используется при устройстве фальцевой кровли.

Так же фальцевые называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали, с полимерным покрытием и без. Имеют место применение в данной кровли цветных металлов: меди, алюминия, титан-цинка, такие крыши очень дорогие, но благодаря антикоррозийной устойчивости срок службы до 90 и более лет.

Фальцевые картины — это лист рулона прокатанный через станок, который приобрел нужную для нас форму и загибы профиля, для будущего крепления.
Фальцевые панели изготавливают из оцинкованной стали с толщиной до 0,7 мм. Ширина листа на выходе может быть различной к примеру 545 или 345 мм с ребрами жесткости или без. Как мы и говорили благодаря станкам, приспособлениям можно изготовить картины и узлы под самые сложные конструктивные формы крыши (к примеру при устройстве фальцевой кровли на куполах церквях).
Станок можно привести прямо на объект заказчика, произвести необходимые замеры и начать делать фальцевые картины прямо по месту и размеру. Еще одним преимуществом данной кровли в отличии от всех остальных металлических покрытий, то здесь практически нет ограничений по длине фальцевой панели, ограничением является вся длина рулона в «бабине».

Подгоняя фальцевые картины по всей длине, можно избежать поперечные нахлесты торцов листов. Что приводит к повышению скорости монтажа фальцевой кровли и соответственно ее стоимости. Если пришлось бы стыковать, то нужно будет в этом случае использовать шов — двойной лежачий фалец, что бы не мешать потоку дождевых осадков спускаться по наклону картины вниз в желоба.

На российском рынке имеет место быть Кликфальц, который изготавливается в заводских условиях, крепление происходит без кляммера, за счет линии с отверстиями по зоне замка шва. Такой вид картин называют еще самозащелкивающиеся, при проведении работ по устройству не нужно специального инструмента для прокатки и загиба швов фальца.

Минус такого материала это его стоимость, и если вы например ошиблись в расчетах на стадии формирования сметы, то на заводе вам сделают, так как вы заказали. Соответственно это повлечет за собой дополнительные издержки, а обычная фальцевая кровля изготавливается прямо на месте проведения работ.

Поэтому здесь нужно будет принять решение наиболее подходящее под ваш объект, с ориентацией на присутствие сложных элементов в конструкции крыши.

Так же хотелось бы поговорить о лакокрасочном покрытии и составе металла, который используется при производстве фальцевой кровли:

Установка кровли из стальных листов

Преимуществами кровли, сделанной из стальных оцинкованных листов, являются легкость, возможность покрыть крышу любой, даже достаточно сложной конфигурации, высокая степень сопротивляемости механическим воздействиям, долговечность. Срок службы такой кровли без капитального ремонта — 18-25 лет. К недостаткам кровли можно отнести малую огнестойкость и высокую стоимость ее эксплуатации, вызванную, главным образом, необходимостью ее периодической окраски. Так, первый раз после установки кровлю из оцинкованной стали необходимо покрасить через 8-10 лет, а последующие покраски проводить каждые 2-3 года. Кровлю из черной стали красят каждые 2-3 года.

Читать еще:  Расчет жб плиты перекрытия онлайн

Уклон кровли составляет 18-30 градусов.

Обрешетка под стальную кровлю делается из брусков сечением 50 Х 50 мм, ширина шага которых не превышает 200 мм.

Вместо обрешетки из брусков можно сделать сплошной настил из досок, по которому сверху укладывается теплоизоляционный слой из толя или рубероида, а затем стальное покрытие. Такая конструкция кровли значительно увеличивает срок ее службы и утепляет чердак. Это особенно важно в том случае, когда чердачное помещение используется в качестве мансарды или здание находится в холодном климатическом поясе. Но установка кровли из стальных листов, тем не менее, сложная и трудоемкая.

Бруски или доски обрешетки начинают прибивать от карниза к коньку. Через каждые четыре бруска прибивают доску, на которой будут находиться стыки заготовленных листов (картин). Кроме того, сплошной настил из досок обязательно делается над карнизами и свесами крыши, под разжелобками и ендовами. Ширина такого настила должна быть не меньше 600-700 мм.

Грунтование кровельной листовой стали

Одним из недостатков стальной кровли является ее быстрая коррозия при неблагоприятных экологических и атмосферных условиях. Для того чтобы кровля прослужила дольше, листовой материал необходимо загрунтовать.

Грунтование — несложная операция, которая заключается в том, что стальные листы, предварительно очищенные от пыли, покрываются с обеих сторон натуральной олифой. Олифа наносится ровным слоем на всю поверхность листа, а чтобы избежать пропусков, в бесцветную и прозрачную олифу надо добавить небольшое количество тертого сурика в соотношении 10 : 1.

На стол устанавливается металлический противень, в который наливается олифа, смешанная с суриком. Туда же на ребро ставится стальной лист, и кровельщик, поддерживая его одной рукой, другой рукой при помощи смоченной в олифе ветоши протирает сначала одну сторону, а потом другую. Выполнять эту операцию рекомендуется с некоторым давлением.

По ее окончании необходимо убедиться, что на листе нет пропусков и затеков олифы, и только после этого приступать к другому листу.

Загрунтованные стальные листы перед использованием должны быть хорошо просушены.

Изготовление «картин»

Следующим видом подготовительных работ являются изготовление картин — сборных деталей рядового покрытия — и заготовка листов для карнизных свесов, настенных желобов, ендов и т. д. Картина, как правило, состоит из 1-2 листов, края которых подготовлены для фальцевых соединений.
Удобнее всего работы по изготовлению картин вести на верстаке длиной 2 м и шириной 1 м с левым краем, выполненным в виде уголка.

По внешнему виду фальцевые соединения делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения — на одинарные и двойные.

Для выполнения одинарного лежачего фальца стальной лист кладут на верстак и при помощи чертилки намечают линию отгиба фальцевой кромки. Затем риску совмещают с ребром уголка и на углах листа при помощи киянки делают два маячных отгиба (рис «А»). После чего по риске отгибают всю кромку (рис «Б»), переворачивают лист (рис «В»), и отогнутую кромку сваливают на плоскость (рис «Г»). Такую же заготовку делают на втором листе. Первый и второй лист соединяют в замок и уплотняют киянкой (рис «Д»). Для усиления соединения фальц необходимо подсечь металлической планкой и молотком (рис «Е»).

Для соединения с использованием двойного лежачего фальца первые четыре операции выполняются так же, как для одинарного.

После чего образовавшуюся кромку отгибают вниз на 90 градусов (рис «А»), лист переворачивают (рис «Б») и фальц сваливают на плоскость (рис «В»). Подготовленный точно так же второй лист соединяют с первым (рис «Г»), фальц уплотняют киянкой и подсекают его при помощи молотка и металлической планки. В картинах рядового покрытия короткие стороны листов соединяются одинарными лежачими фальцами, а длинные стороны — двойными стоячими. Двойными лежачими фальцами соединяются картины карнизных свесов, настенных желобов и покрытия разжелобков.

Порядок выполнения кровельных работ

Все кровельные работы выполняются в следующем порядке:

  1. покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов;
  2. покрытие ендов, разжелобков и слуховых окон;
  3. устройство воротника вокруг дымовой трубы;
  4. рядовое покрытие;
  5. работа с кровельным железом.

Покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов

Сначала на карнизном свесе производят разметку расположения костылей: через 500-600 мм и на расстоянии 130—160 мм от края карниза. После этого берется первая картина и укладывается на костыли так, чтобы одна ее сторона плотно вошла в зазор отворота, другая же сторона гвоздями прибивается к обрешетке. Слева от первой внахлестку укладывается вторая картина и так далее до образования первой горизонтальной ленты. По фронтонному свесу первый ряд картин кладут с напуском 25-30 мм за обрешетку, по карнизному свесу делают напуск 100 мм.
При выполнении этих работ отогнутые кромки картин по стоку воды зацепляют, натягивают картины и уплотняют фальцы при помощи молотка и стальной рейки. Настенные желоба устанавливаются поверх свеса. Образовавшиеся фальцевые швы смазывают суриковой замазкой и уплотняют, после чего желоба склепывают с верхом крючьев.

Устройство рядового покрытия

Заготовленные листы и картины поднимаются на крышу и раскладываются по обрешетке вдоль свеса крыши так, чтобы было удобно вести работы.

Листы крепятся к обрешетке при помощи кляммеров, которые отгибаются на 20-25 мм и гвоздем прибиваются к обрешетке с правой стороны картины и через 60-75 мм отгибаются по стоячему фальцу.
Кляммеры вырезаются из оцинкованной стали в виде полос шириной 30-40 мм и длиной 120-150 мм и скручиваются под углом 90 градусов.

  1. стоячий фальц
  2. лежачий фальц
  3. обрешетка
  4. полотно картины
  5. кляммеры

Картины кладут вертикальными полосками сверху вниз, т. е. от конька к свесу, соединяя их между собой лежачими фальцами.
А — правильно;
Б — НЕ правильно

Затем лежачие фальцы промазывают замазкой и сплющивают, подложив под них стальную пластину толщиной 5-6 мм, длиной 800-900 мм, шириной 55-60 мм. При сплющивании нужно следить за тем, чтобы фальцы шли только горизонтально. После того как будет сделан первый ряд картин, приступают ко второму ряду. Картины второго ряда кладут таким образом, чтобы край большого фальца первого ряда примыкал к маленькому фальцу второго ряда. Лежачие фальцы при этом смещают (по горизонтали) относительно друг друга примерно на 20 мм. Это делают для более удобного скрепления стоячих фальцев.

Стоячие фальцы скрепляют, затем, придавливая к обрешетке, большой фальц загибают по маленькому, в результате чего получается ребро высотой от 20 до 25 мм (загибать стоячие фальцы можно как после настила одной полосы, так и после настила всех полос при помощи двух молотков, начиная от конька к свесу). Загибая большой край по маленькому, нужно обращать внимание на то, чтобы ребра получались одной высоты и были тщательно уплотнены. С правой стороны устанавливают кляммеры, а после этого делают новую полосу картин.
После того как все картины будут уложены, на верхних листах делают стоячий фальц. Для этого обрезают лишнюю часть листа по коньку с одной стороны больше, а с другой меньше, затем большой фальц загибают по маленькому и хорошо уплотняют.

Работы с кровельным железом

Работы с кровельным железом не ограничиваются только выполнением стального покрытия, к ним также относятся: -прикрепление водоотливов к стенам и дымовым трубам; —работы на фронтонах и сплошных стенах; —изготовление ограждений, водосточных воронок, вентиляционных труб, свесов, желобов и водосточных труб.

Водоотлив у стены и у дымовой трубы делается не менее чем на 150 мм выше уровня кровли.

Листы, перекрывающие внутренний закругленный угол кровли, укладываются внахлестку не менее чем на 100 мм.

Приостановке вентиляционной трубы необходимо с максимальной точностью вырезать для нее отверстие в кровле, так как перекрыть большой зазор будет очень трудно.

В зависимости от конструкции кровли различают два вида желобов: висячий и лежачий.

Самым распространенным считается висячий желоб с водосливным листом (рис), изготавливаемый из стальных листов толщиной 4 мм и шириной 25 мм. Он крепится вдоль свеса кровли на скобах из полосовой оцинкованной стали, расположенных друг от друга на расстоянии 700-800 мм.

Как правило, висячий желоб имеет полукруглую форму, но бывают и коробчатые желоба с прямыми углами. Они используются в основном в качестве архитектурного дополнения и являются менее экономичными из-за того, что требуют более частого ремонта в связи с острыми углами загиба.

Лежачий желоб используется при отсутствии свеса, поэтому крепится непосредственно по краю кровли.

Для того чтобы не нарушать стилистическое единство деревянного дома, можно использовать коробчатые желоба из досок или желоба, выдолбленные из половины бревна, пропитанные предварительно антисептиком.

Диаметр водосточных труб зависит от количества поступающей в них воды. Так, диаметр водосточной трубы для кровли площадью 30 кв. м составляет 80 мм, для кровли площадью 50 кв. м — 90 мм, для кровли площадью 125 кв. м — 100 мм. Устанавливаются водосточные трубы на расстоянии не менее 30-35 мм от стены и крепятся к ней при помощи хомутов и замурованных штырей с ухватами. Для того чтобы штыри не ржавели, они должны быть оцинкованными или покрытыми каким-либо антикоррозийным составом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector