Полимерная кровля технология – наливная крыша

Полимерная кровля технология – наливная крыша

Виды полимерной кровли

П олимерная кровля свое появление на рынке обозначила первой разновидностью полимерно-песчаного шифера. По форме волны и размерами листьев это шифер, только вместо асбеста и цемента в него стали добавлять полимерные добавки. Основу же составляет песок, а для снижения веса изделия добавляются опилки древесины хвойных пород. Поэтому первая положительная характеристика — стопроцентная экологичность. Другие плюсы материала:

  • Прочность уникальна. Шифер не ломается, не трескается, не бьется и не деформируется;
  • Технология монтажа такая же, как и у обычного шифера;
  • Демократичная стоимость.

Второй материал в классификации полимерной кровли выступает полимерный шифер, который изготавливается из поливинилхлорида. Свое название стройматериал получил за счет сходства формы с обычным шифером и слоистость структуры. Волнообразная форма или трапециевидная. Производители сегодня предлагают и плоские модели, которые завоевали особую популярность среди частных застройщиков. Ими покрывают пристройки и навесы.

По сравнению с полимерпесчаным видом этот отличается хорошей прозрачностью, хотя на рынке присутствуют и полупрозрачные виды и матовые. При этом вне зависимости от степени прозрачности отличается повышенной гладкостью и широкой палитрой цветового оформления. Для оформления загородного участка это большой плюс. К положительным характеристикам материала можно еще отнести:

  • Хорошая прочность. Так на растяжение материал выдерживает до 900 кг, на сжатие 1300 кг, на скручивание 1200 кг., с учетом на один метр квадратный;
  • Не пропускает ультрафиолетовые лучи;
  • Нейтральный к активным химическим веществам;
  • Из всех шиферных моделей этот самый легкий, что снижает стоимость строительной конструкции за счет облегчения кровельной системы;
  • Пластичность, которая позволяет использовать ПВХ-шифер на сложных крышах;
  • Изготавливается материал из вторичного сырья, поэтому у него и цена низкая.

Единственный минус — это расширение панелей под действием высоких температур и сужение при низких. Поэтому при резких температурных перепадах на кровле могут образовываться разрывы, что грозит протечками и изломами в местах крепления листов. Поэтому монтажные отверстия делают на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежных изделий.

Полимерные кровельные мембраны

Отдельным видом в категории «полимерная кровля» идут гидроизоляционные материалы в виде мембран. Сначала их выпускали для гидроизоляционных работ. Но впоследствии, совершенствуя технологию изготовления, производители предложили совершенно новую продукцию, которая по многим показателям не стала уступать шиферу.

Начать надо с того, что это обычный рулонный кровельный материал небольшой толщины (до 2 мм), которым в основном покрывают плоские крыши и скатные с уклоном не более 10%. Предложений на рынке много, это и многослойные мембраны, и однослойные, армированные полиэстеровой сеткой и без таковой. Выбирая кровельный материал для крыши данного типа, надо обязательно учитывать нагрузки, которые будут действовать на кровлю, тип конструкции и регион строительства. Последний фактор очень важен, так как не все полимерные рулонные кровельные материалы могут выдерживать очень низкие температуры зимой.

Рассмотрим этот вопрос на примере полимерной мембраны ТехноНИКОЛЬ Logicroof-V-RP (вес покрытия зависит от толщины рулона и наличии армирующей сетки). Производитель предлагает четыре вида пленки:

  • V-RP. Стандартная модель с армокаркасов;
  • V-RP с флисом. То же самое, что и предыдущая модель, только снизу нанесен прокладка из флиса (нетканый синтетический материал используется в качестве утеплителя);
  • V-RP ARCTIC. Трехслойная ПВХ мембрана с армирующей сеткой. Из названия понятно, что данная полимерная кровля используется именно в северных регионах;
  • V-RP с антискользящим покрытием. Такие мембраны применяются на скатных крышах, уклон которых не превышает 10%.

Говоря о полимерных мембранах Logicroof V-RP и их характеристиках, в первую очередь надо понимать, что это гидроизоляционный материал, который используется не только на кровлях. И если на фундаментах, в гидротехнических сооружениях, туннелях и других инженерных сетях способ монтажа основан на использовании скрепляют мастик, то на крыше их укладывают по технологии теплового скрепления полос материала между собой. То есть, мастика для кровли в данном случае не применяется, что снижает стоимость проведенных работ.

Полимерная наливная кровля

Последняя разработка полимерных кровель — использование наливного, жидкого материала. Это полностью бесшовная конструкция на основе полимерной мастики и армирующего слоя из стеклоткани. Возможностей у него больше, чем у всех остальных. Наливную полимерную кровлю можно заливать на бетонные, деревянные и металлические покрытия на плоский шифер, на цементные стяжки, на слой плотного утеплителя, на ремонтируемую кровельную конструкцию из рулонного битумно-полимерного кровельного и гидроизоляционного материала.

По сути, конечным результатам заливки является все та же полимерная мембрана. Только на объект она поступает в полуготовом виде. Ее разливают в подготовленные плоскости крыши и выравнивают валиком или шпателем. На поверхности после высыхания образуется монолитный непроницаемый слой, к тому же паронепроницаемый.

Н аливные кровли из полимеров не страшны природные нагрузки, материал нейтральный ко всем видам активных химических веществ и УФ-лучей, обладает повышенной прочностью и пластичностью. Последняя характеристика очень важна на крышах, так как под действием перепадов температур полимерный материал не рвется от расширения и сжатия.

Сегодня производители предлагают две разновидности этого кровельного покрытия.

  • Резино-полимерные;
  • Чисто полимерные.

Второй вид обладает более лучшими характеристиками, поэтому его, сегодня используют повсеместно при ремонте или сооружения плоских кровель. При этом необходимо отметить, что полимерная наливная кровля — это два сырьевых материала: поливинилхлорид и полиуретан. Последний стал использоваться недавно, но свое место на рынке уже завоевал. Его основное преимущество — простота и удобство нанесения даже на самых сложных кровельных конструкциях, из которых точат трубы, воздуховоды, дымоходы и другие коммуникационные системы.

Выводом из всего вышесказанного следует, что полимерные кровли свои позиции на рынке стройматериалов закрепили. Их высокое качество и долгосрочная эксплуатация свое дело сделали. Сегодня строители используют эти материала для сооружения плоских и скатных кровель на всех видах зданий без исключения.

Полимерная кровля: разновидности и технология устройства

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов ↑: разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

    полимерные мембраны; наливную полиуретановую кровлю; кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

    эластичность и надежность; повышенная прочность гидроизоляция; стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу; простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли ↑

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Читать еще:  Чем обшить фронтон дома подешевле и красиво – отделка крыши

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны ↑

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

    горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат; при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

    исключительная пожаробезопасность; высокая паропроницаемость; прочность и высокая эластичность; возможна однослойная укладка мембраны ПВХ; эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет; высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня; нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы; стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета; легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом; можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны ↑

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

    В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог. Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°. Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны ↑

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

    верхний – традиционно выполнен из каучука; нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

    Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет. Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше. Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля ↑

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

    высокая степень гидроизоляции; устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C; стойкость к ультрафиолету; надежность и стойкость к износу; бесшовность; минимальный срок службы – 15 лет; простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

    неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:
    эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои. гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.
    армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое. комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли ↑

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Ремонтопригодность такого покрытия – 100%. Любой дефект нанесения можно легко обнаружить и локально быстро исправить.

Технология нанесения наливной кровли, ее преимущества и особенности

Строите гараж или хозблок и задумались о недорогой и практичной крыше, которую можно было бы возвести самостоятельно? Обратите внимание на наливные кровли.

Достоинства и недостатки наливных крыш

Наливные кровли – общее название для различных материалов. Объединяет их то, что первоначально они представляют собой жидкие или полужидкие субстанции, которые застывают, превращаясь в прочное бесшовное покрытие. Они бывают полимерными, битумными и битумно-полимерными и зачастую называются общим термином «мастика». Обычно используются два слоя:

  • армирующий из стекловолокна,
  • гидроизолирующий из мастики.

Однако иногда встречается и неармированная наливная кровля.

  • Главным достоинством наливной кровли является то, что с ее помощью создается монолитное покрытие, в котором отсутствуют какие-либо трещины или стыки, поэтому обеспечивается абсолютная герметизация и защита от протечек воды. Все утеплители, укладывающиеся в стропильной конструкции, будут надежно защищены от воды. Вместе с тем, водяные пары могут свободно проходить через толщу покрытия и не скапливаться в виде конденсата на потолке.
  • Может использоваться для обустройства крыш сложных форм, с множеством труб, выступающих частей.
  • Наливная кровля применяется даже для ремонта покрытия, созданного из мягкой кровли, а также во время ремонта козырьков и даже балконов. Ее можно монтировать в комбинации с другими кровельными материалами.
  • Имеет небольшой вес и не особо прочных перекрытий, сложных инженерных конструкций и коммуникаций. Толщина покрытия, в среднем, 10-20 мм, а вес, приходящийся на 1 кв. м кровли – около 4-6 кг.
  • Такая крыша устойчива к большинству растворителей, кислот и щелочей, соленой воде, а также выдерживает многократные колебания температуры от -50 до 100ОС.
  • Наливное покрытие может наноситься практически на любую поверхность: бетон и железобетон, металл, цементную стяжку, дерево.
  • Служит порядка 15 лет без разрушений и изменений.
  • Читать еще:  Коньковый уплотнитель для металлочерепицы – подконьковая лента

    Недостатками можно считать то, что это покрытие может использоваться лишь на плоских крышах, для него нужен небольшой уклон и водосточная система для стока дождевой воды.

    Советы

    • Полимеризация раствора начинается сразу после вскрытия емкости или его смешивания, поэтому приобретайте или подготавливайте только то количество, которое вам необходимо для работы.
    • Очищать инструмент необходимо сразу же после окончания работ. Сделать это можно растворителем.

    Наливная кровля напоминает резиновый ковер, плотный и эластичный, который защитит строения от влаги и неблагоприятных внешних условий на протяжении многих лет.

    Виды полимерной кровли

    П олимерная кровля свое появление на рынке обозначила первой разновидностью полимерно-песчаного шифера. По форме волны и размерами листьев это шифер, только вместо асбеста и цемента в него стали добавлять полимерные добавки. Основу же составляет песок, а для снижения веса изделия добавляются опилки древесины хвойных пород. Поэтому первая положительная характеристика — стопроцентная экологичность. Другие плюсы материала:

    • Прочность уникальна. Шифер не ломается, не трескается, не бьется и не деформируется;
    • Технология монтажа такая же, как и у обычного шифера;
    • Демократичная стоимость.

    Второй материал в классификации полимерной кровли выступает полимерный шифер, который изготавливается из поливинилхлорида. Свое название стройматериал получил за счет сходства формы с обычным шифером и слоистость структуры. Волнообразная форма или трапециевидная. Производители сегодня предлагают и плоские модели, которые завоевали особую популярность среди частных застройщиков. Ими покрывают пристройки и навесы.

    По сравнению с полимерпесчаным видом этот отличается хорошей прозрачностью, хотя на рынке присутствуют и полупрозрачные виды и матовые. При этом вне зависимости от степени прозрачности отличается повышенной гладкостью и широкой палитрой цветового оформления. Для оформления загородного участка это большой плюс. К положительным характеристикам материала можно еще отнести:

    • Хорошая прочность. Так на растяжение материал выдерживает до 900 кг, на сжатие 1300 кг, на скручивание 1200 кг., с учетом на один метр квадратный;
    • Не пропускает ультрафиолетовые лучи;
    • Нейтральный к активным химическим веществам;
    • Из всех шиферных моделей этот самый легкий, что снижает стоимость строительной конструкции за счет облегчения кровельной системы;
    • Пластичность, которая позволяет использовать ПВХ-шифер на сложных крышах;
    • Изготавливается материал из вторичного сырья, поэтому у него и цена низкая.

    Единственный минус — это расширение панелей под действием высоких температур и сужение при низких. Поэтому при резких температурных перепадах на кровле могут образовываться разрывы, что грозит протечками и изломами в местах крепления листов. Поэтому монтажные отверстия делают на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежных изделий.

    Полимерные кровельные мембраны

    Отдельным видом в категории «полимерная кровля» идут гидроизоляционные материалы в виде мембран. Сначала их выпускали для гидроизоляционных работ. Но впоследствии, совершенствуя технологию изготовления, производители предложили совершенно новую продукцию, которая по многим показателям не стала уступать шиферу.

    Начать надо с того, что это обычный рулонный кровельный материал небольшой толщины (до 2 мм), которым в основном покрывают плоские крыши и скатные с уклоном не более 10%. Предложений на рынке много, это и многослойные мембраны, и однослойные, армированные полиэстеровой сеткой и без таковой. Выбирая кровельный материал для крыши данного типа, надо обязательно учитывать нагрузки, которые будут действовать на кровлю, тип конструкции и регион строительства. Последний фактор очень важен, так как не все полимерные рулонные кровельные материалы могут выдерживать очень низкие температуры зимой.

    Рассмотрим этот вопрос на примере полимерной мембраны ТехноНИКОЛЬ Logicroof-V-RP (вес покрытия зависит от толщины рулона и наличии армирующей сетки). Производитель предлагает четыре вида пленки:

    • V-RP. Стандартная модель с армокаркасов;
    • V-RP с флисом. То же самое, что и предыдущая модель, только снизу нанесен прокладка из флиса (нетканый синтетический материал используется в качестве утеплителя);
    • V-RP ARCTIC. Трехслойная ПВХ мембрана с армирующей сеткой. Из названия понятно, что данная полимерная кровля используется именно в северных регионах;
    • V-RP с антискользящим покрытием. Такие мембраны применяются на скатных крышах, уклон которых не превышает 10%.

    Говоря о полимерных мембранах Logicroof V-RP и их характеристиках, в первую очередь надо понимать, что это гидроизоляционный материал, который используется не только на кровлях. И если на фундаментах, в гидротехнических сооружениях, туннелях и других инженерных сетях способ монтажа основан на использовании скрепляют мастик, то на крыше их укладывают по технологии теплового скрепления полос материала между собой. То есть, мастика для кровли в данном случае не применяется, что снижает стоимость проведенных работ.

    Полимерная наливная кровля

    Последняя разработка полимерных кровель — использование наливного, жидкого материала. Это полностью бесшовная конструкция на основе полимерной мастики и армирующего слоя из стеклоткани. Возможностей у него больше, чем у всех остальных. Наливную полимерную кровлю можно заливать на бетонные, деревянные и металлические покрытия на плоский шифер, на цементные стяжки, на слой плотного утеплителя, на ремонтируемую кровельную конструкцию из рулонного битумно-полимерного кровельного и гидроизоляционного материала.

    По сути, конечным результатам заливки является все та же полимерная мембрана. Только на объект она поступает в полуготовом виде. Ее разливают в подготовленные плоскости крыши и выравнивают валиком или шпателем. На поверхности после высыхания образуется монолитный непроницаемый слой, к тому же паронепроницаемый.

    Н аливные кровли из полимеров не страшны природные нагрузки, материал нейтральный ко всем видам активных химических веществ и УФ-лучей, обладает повышенной прочностью и пластичностью. Последняя характеристика очень важна на крышах, так как под действием перепадов температур полимерный материал не рвется от расширения и сжатия.

    Сегодня производители предлагают две разновидности этого кровельного покрытия.

    • Резино-полимерные;
    • Чисто полимерные.
    Читать еще:  Пароизоляция для крыши какую выбрать

    Второй вид обладает более лучшими характеристиками, поэтому его, сегодня используют повсеместно при ремонте или сооружения плоских кровель. При этом необходимо отметить, что полимерная наливная кровля — это два сырьевых материала: поливинилхлорид и полиуретан. Последний стал использоваться недавно, но свое место на рынке уже завоевал. Его основное преимущество — простота и удобство нанесения даже на самых сложных кровельных конструкциях, из которых точат трубы, воздуховоды, дымоходы и другие коммуникационные системы.

    Выводом из всего вышесказанного следует, что полимерные кровли свои позиции на рынке стройматериалов закрепили. Их высокое качество и долгосрочная эксплуатация свое дело сделали. Сегодня строители используют эти материала для сооружения плоских и скатных кровель на всех видах зданий без исключения.

    Полимерная наливная кровля — сэкономит трудозатраты, время и деньги

    Наливная кровля чаще всего используется при строительстве промышленных или хозяйственных построек, для которых главными являются отличные прочностные и защитные свойства крыши, а не красота и эстетичность формы.

    У наливной кровли множество положительных свойств, которых гораздо больше, чем отрицательных. Объем работ и времени, необходимых для ее возведения, потребуется значительно меньше, чем для установки других крыш, а ее гидроизоляционные свойства, благодаря бесшовной технологии, отлично защищают здание от непогоды на долгие годы.

    Наливная крыша, что это такое?

    Наливная кровля – это не что иное, как бесшовное покрытие, которое состоит из двух основных слоев (армирующего и гидроизоляционного). Армирующий слой создается на основе стеклоткани или стеклохолста, а гидроизоляционный содержит в своем составе разные полимерные или битумно-полимерные материалы (мастики). Поэтому наливную кровлю иногда еще называют мастичной.

    Основанием для нанесения мастики служат железобетонные (бетонные) плиты, а также стяжки из цементного раствора с песком, металла, дерева, плоского шифера и прочих материалов. Внешнюю поверхность кровли окрашивают специальной краской на растворителе, что увеличивает отражательную способность кровли.

    Мастичную кровлю наносят на твердую основу способом налива жидкого состава (из одного или двух компонентов). Только после затвердевания покрытие принимает вид монолитного, похожего на резину, материала, который устойчив к агрессивным средам, паропроницаем, защищает от ультрафиолета и перепадов температуры. Такая кровля хороша для любых погодных условий, даже для северных районов с суровым климатом.

    Наливная кровля из битумной мастики, превратившись после затвердения в эластичный материал, обладает отличными гидроизоляционными характеристиками и не боится низких температур (-50 градусов), а также высоких (до +120 градусов). Такая кровля не только защищает от осадков и от температурных перепадов, но и считается наиболее износоустойчивой и прочной.

    При этом мастичные кровли весьма заметно снижают расходы на строительство, так как многие работы имеют высокий уровень механизации, а значит, требуется гораздо меньше трудозатрат на ее возведение, буквально, в 5 — 10 раз по сравнению с другими технологиями. Поэтому такие кровли и нашли широкое применение в промышленном строительстве.

    К преимуществам наливной кровли относится отсутствие швов, а к ее недостаткам можно отнести сложности при получении одинаковой толщины слоя, покрывающего всю площадь основания. Созданный слой гидроизоляции из полимерной мастики, при необходимости, можно армировать специальной сеткой, которая обычно делается из стекловолокна.

    Не начинайте работы по монтажу наливной кровли, если основа для покрытия не просохла от дождя, или если очередные метеосводки предсказывают в ближайшие дни новые осадки.

    Виды материалов для наливной кровли

    В зависимости от величины уклона мастичные кровли подразделяют на следующие группы:

    1. Сплоской крышей. Угол уклона не должен превышать 2,5 градуса, что позволяет значительно сократить трудозатраты на создание такой кровли. Это объясняется тем, что расплавленный материал почти не стекает в одном направлении, а значит, можно обойтись и без армирования наливных слоев.
    2. С уклоном от 2,5 до 25 градусов. Такой уклон уже не позволяет выполнять работы без применения армирующих материалов, которые необходимы для создания препятствий стеканию жидкого горячего состава до полного его отвердевания.
    3. Стандартная скатная крыша (уклон более 25градусов). При таком угле уклона выполнять монтажные работы мастичных наливных кровель просто не рекомендуется.

    Все наливные кровли состоят, как правило, из 3 — 5 прослоек и подразделяются по своей конструктивной составляющей на армированные, неармированные и комбинированные.

    Общее для всех видов в технологии устройства мастичной кровли — это нанесение сначала горячего защитного слоя методом распыления на приготовленное основание. Только после образования эластичной водонепроницаемой пленки на нее наносят следующий слой в зависимости от вида наливной кровли:

    • Армированная кровля. Чтобы увеличить срок службы такой кровли, средние прослойки эмульсии из битума и полимеров армируются материалами, в основе которых лежит стекловолокно (чаще всего применяется стекловойлок или стеклосетка).
    • Неармированная кровля. Сплошное гидроизоляционное покрытие образуется нанесением на подготовленное основание эмульсии марки ЭГИК и нескольких последующих влагозащитных слоев из мастики (суммарной толщиной около 10 мм), а также в самый верхний слой добавляется каменная крошка или мелкий гравий.
    • Комбинированная кровля. Данный вид наливной кровли монтируется путем чередования слоев мастики с рулонным материалом. Нижние слои стараются выполнить из недорогих и доступных материалов, а верхние, как правило, дополнительно покрываются мастикой, которая армируется мелким гравием или водонепроницаемой краской.

    Наливная кровля, устройство покрытия

    Рассмотрим более подробно устройство и технологию монтажа самой распространенной наливной кровли.

    Для основания наливной кровли чаще всего используют бетонные плиты с достаточно ровной поверхностью. Некоторые специалисты предпочитают перед нанесением мастики грунтовать плиты раствором цемента с песком.

    Чтобы улучшить соединение материалов, на поверхность данного смонтированного основания наносится раствор битума в керосине. При этом грунтовка готовится из той же битумно-латексной эмульсии (но без коагулятора).

    Как уже сообщалось ранее, далее наносят на очищенное основание защитный слой из горячей мастики с наполнителем из мелкого гравия или минеральной крошки.

    Каждый следующий слой наносится только после окончательного затвердения предыдущего покрытия. Слои толщиной в среднем 2 мм могут быть армированы или не армированы, в зависимости от выбранной вами технологии.

    Главным материалом для покрытия являются битумная горячая мастика, битумно-резиновая мастика или битумно-латексная холодная эмульсия с коагуляторами. В горячие битумные мастики в качестве наполнителя может добавляться асбест.

    Монтаж наливной кровли начинается с разжелобков и с тех мест, где расположены водоприемные воронки.

    Укладка слоев выполняется в следующем порядке:

    • Сначала расстилаются армирующие полотна по всему основанию.
    • Сверху этих полотен наносится слой горячей мастики (битумной, кровельной). После того, как армирующий слой очень хорошо пропитался, он прочно пристанет к основанию.
    • Для защиты кровли сверху насыпают слой гравия.

    Края кровли дополнительно усиливают слоем мастики и армирующим специальным материалом. После чего покрывают карниз оцинкованной сталью для организации стока воды.

    Все работы по покрытию мастикой отлично механизируются (до 90%), в отличие, например, от покрытия рубероидом (30%). Объемы трудозатрат при монтаже наливной кровли значительно меньше (в 2-3 раза), а количество времени до очередного ремонта вырастает в 3 (и более) раза.

    Расход материалов при возведении новой наливной кровли составляет, приблизительно, 8 кг мастики на один квадратный метр площади крыши, а для ремонта старой кровли – около 4-х кг на один кв.м.

    Наливная кровля широко применяется при строительстве не только производственных, но и жилых зданий, а также для изоляции подвалов и при ремонте кровли с альтернативными покрытиями. Она имеет массу достоинств, что и определяет ее растущую популярность в настоящее время.

    My site
    Добавить комментарий