Оголовок вентиляционной трубы на крыше

Содержание

Оголовок вентиляционной трубы на крыше

Что такое оголовок печной и вентиляционной трубы + особенности монтажа

Доборные элементы кровли – это изделия, которые оформляют основные функциональные элементы крыши. Они выполняют эстетические и защитные функции.

Эстетическая функция проявляется в декоративном обустройстве стыков и пересечений материалов покрытия, а защита кровли обеспечивается предотвращением проникновения влаги и грязи в пространство ее пирога.

Оголовок дымохода – это один из важнейших доборных элементов. Он представляет собой изделие, закрепляемое на вершине выхода печной трубы, которое украшает ее и защищает от негативных внешних воздействий.

Что представляет из себя оголовок дымохода

Конструкция стандартного выхода печной трубы, имеющего прямоугольную форму, достаточно несовершенна. Она не препятствует попаданию пыли и осадков в дымоход, а при большой ветровой нагрузке в трубе образуется обратная тяга дымовых газов, вызываемая повышенным давлением движущегося воздуха. Данные факторы могут значительно уменьшить срок эксплуатации дымохода.

Во избежание этого, к вершине выхода печной трубы прикрепляется оголовок. Существует большое количество вариаций форм и материалов изготовления этого изделия, но его неотъемлемой чертой является наличие защитного колпака, который возвышается над выходом трубы и защищает ее от попадания внутрь влаги и грязи.

Дефлектор, дымник, флюгарка, зонт, колпак – это синонимы понятию оголовка, но между некоторыми из этих наименований есть незначительные различия. Так, дефлектором называется изделие со встроенным диффузором, отвечающим за правильное распределение проходящих через трубу потоков воздуха. Он предотвращает образование обратной тяги при ветровой нагрузке и усиливает прямую тягу.

Зонт – это изделие, основной функцией которого является защита внутреннего пространства дымохода от попадания влаги и мусора. В отличие от дефлектора, он не всегда оснащается диффузором.

Флюгарка – это оголовок с установленным флюгером, определяющим направление ветра.

Некоторые виды оголовков оснащаются искрогасителями для предотвращения попадания вылетающих из трубы искр на кровельное покрытие. Самый простой способ установки искрогасителя – это монтаж металлической сетки между основанием оголовка и его крышей, которая заодно будет обеспечивать дополнительную защиту колпака от попадания мусора.

Разновидности

Оголовки классифицируются по трем признакам: по материалу изготовления, по форме изделия и по наличию дополнительных функциональных элементов.

Основные материалы производства оголовков представлены медью, сталью и цинк-титановым сплавом.

Самый простой и дешевый вариант – это стальной колпак. Недостатком материала является небольшой срок эксплуатации, составляющий 8-10 лет. Изделия из нержавеющей стали могут прослужить 20-30 лет.

Медные оголовки более долговечные (срок службы – до 50 лет), но при их монтаже могут возникнуть затруднения, так как все крепежные элементы тоже должны быть медными во избежание окисления металла.

Цинк-титановые оголовки отличаются относительной дороговизной, но это самый надежный и долговечный вариант изделия.

Различия в формах изделий определяются конструкцией крыши оголовка. Она может быть:

  • Двухскатной. Самый простой вариант, такое изделие легко сделать своими руками.
  • Четырехскатной. По форме она похожа на вальмовую крышу и применяется для обустройства прямоугольных труб.
  • Плоской. Отличается простотой монтажа и хорошо соответствует минималистическому стилю оформления кровли. Но отсутствие скатов усложняет сход влаги и снежных масс с колпака.
  • Конусообразным зонтом. Крышей такой формы оснащаются оголовки круглых труб. Основное достоинство конструкции – нет необходимости в установке капельника.

Дополнительные функциональные элементы представлены:

  • Диффузором (дефлектор).
  • Флюгером (флюгарка).
  • Откидной крышей, позволяющей регулярно прочищать внутренность оголовка без его демонтажа.
  • Двойной крышей (для декорирования и улучшения воздухообмена).
  • Металлической сеткой (защита от выхода искр и попадания грязи).
  • Прочими декоративными элементами.

Выбор оголовка

Выбор изделия определяется характеристиками отопительной системы. Для простой печной трубы будет достаточно стандартного колпака, который предотвратит попадание в нее влаги и предоставит минимальную защиту от обратной тяги.

Если через трубу проходит значительное количество дымовых газов или дом находится в местности с постоянными и сильными ветрами, но необходима установка оголовка с диффузором.

Тип печной трубы не оказывает существенного влияния на выбор разновидности колпака, различаться будут лишь особенности крепежных элементов и методы монтажа.

Технология монтажа

Основное требование строительных норм заключается в том, что оголовок не должен затруднять выхода дымовых газов из трубы.

Чтобы ему соответствовать, нужно соблюдать ряд принципов:

  • При удалении трубы от конька крыши на 1,5 метра и менее вершина колпака должна возвышаться над коньком как минимум на 50 сантиметров.
  • При удалении трубы от конька на 1,5-3 метра оголовок должен находиться с ним на одной горизонтальной линии.
  • При удалении трубы от конька на 3 метра и более оголовок не должен находиться ниже прямой линии, проведенной от вершины крыши под углом 10 градусов.
  • Если высота внешней дымоходной кладки составляет 1,2 метра и более, то перед установкой колпака нужно закрепить трубу крышевыми растяжками.

Большинство моделей оголовков являются сборными, что упрощает их монтаж. Общий алгоритм установки стандартен для всех доборных элементов: сначала производится крепеж основного изделия и его дополнительных деталей, затем все стыки герметизируются.

Оголовок не должен затруднять выхода дымовых газов из трубы

Первой устанавливается нижняя часть колпака, прикреплять ее надо к верхушке дымовой трубы. В качестве крепежных элементов используются шурупы или заклепки.

Далее устанавливаются промежуточные элементы и верхушка конструкции, которые соединяются между собой с помощью кронштейнов. Для герметизации стыков используются составы на основе каучука или силикона. Особое внимание стоит уделить изоляции стыков оголовка и дымохода.

Самостоятельное изготовление

Ниже представлен алгоритм изготовления двухскатного дымника для прямоугольной вентиляционной трубы, так как именно такое изделие проще всего сделать самостоятельно.

Потребуется следующий набор инструментов:

  • Ножницы по металлу.
  • Тиски.
  • Перфоратор.
  • Металлические уголки.
  • Металлический лист.
  • Четыре отрезка профильной трубы.

Сначала нужно замерить диаметр трубы дымохода, что изделие подходило к ней. К результатам замеров прибавляются 5 миллиметров. Затем нужно сварить основание для оголовка из четырех кусков металлического уголка. По углам полученной конструкции привариваются стойки, на которые будет опираться крыша оголовка.

Устройство своими руками

Далее к основанию привариваются подпорки колпака на высоте около 20 сантиметров, так как нижняя часть изделия будет опущена в трубу для лучшей фиксации.

Стальной лист, вырезанный в соотношении 2х3, нужно согнуть в тисках под углом 90 градусов так, чтобы он образовал конструкцию с двумя скатами. Она прикрепляется к стойкам с помощью металлических пластин.

Оптимальная ширина пластины составляет 20 мм, в каждой пластине нужно просверлить отверстие для крепежа. В заготовке крыши просверливаются отверстия для самих пластин и для их крепежа.

Изготовление прямоугольного оголовка

Перед установкой металлического листа все детали покрываются грунтовкой. Затем пластины привариваются к стойкам, и на них надевается крыша. Предварительно сделанные отверстия совмещаются и фиксируются заклепками. Готовая конструкция монтируется на дымоход.

Заключение

Оголовок – это один из множества доборных элементов кровли. Он защищает трубу от грязи и влаги, а некоторые модели значительно улучшают тягу, увеличивая коэффициент полезного действия всей отопительной системы.

Наиболее качественными считаются изделия из нержавеющей стали и цинк-титанового сплава. Многообразие дополнительных функциональных элементов позволяет выбрать оголовок для любого типа трубы.

Как устанавливать вентиляционные трубы на крышу – детальная инструкция

Одним из важных элементов системы воздухообмена в жилых домах являются вентиляционные трубы. Часто производят вывод трубы для вытяжки на крышу. При совершении ошибок при монтажных работах все продукты воздухообмена будут оставаться в помещении, а не удаляться. Поэтому при выполнении этих работ важно соблюдать строительные нормы и правила.

Как установить вытяжную трубу на крыше

Вентиляционная система помогает в решении вопроса об обеспечении оптимального микроклимата в помещениях. Существуют санитарно-гигиенические нормы параметров воздуха в вентилируемых помещениях. Он должен быть определенной влажности, очищен от пыли и вредных веществ.

Ничего сложного в установке вентиляционных воздуховодов нет. Но прежде чем приступить к этой работе, необходимо выполнить проект. Он содержит в себе план и спецификацию, учитывающую все элементы монтируемой конструкции, а также их места прокладки и установки.

Монтаж элементов вентиляции должен вестись в соответствии с нормативами СНиП и безопасности. Для наиболее продуктивной работы вентиляции, проектировщики определяют расположение системы, ее составляющие, сечение и габариты конструкции. В каждом конкретном случае проводятся индивидуальные расчеты. Одним из важных этапов работ является расположение вентиляционных труб на крыше. Их вывод выполняют от стены, либо непосредственно от оборудования.

Назначение вывода вентиляционных труб на крышу:

  • для притока воздуха в помещение;
  • для циркуляции воздуха в чердачном помещении;
  • для устройства фановой трубы стояка канализации.

При выборе места установки вывода вентиляционной трубы для вытяжки на крыше, необходимо обратить внимание на то, чтобы ничего не могло помешать оттоку вентилируемого воздуха. С учетом эксплуатационных потребностей, проектировщики рассчитывают размеры конструкции.

Наиболее удобное место для установки вытяжной трубы на крыше – это вывод трубы через конек. Он становится возможным в том случае, когда стропильная система не имеет коньковую балку. При таком выводе на крышу вентканал легко утеплять.

Для стропильных систем, включающих коньковую балку, вывод на кровлю рационально выполнять недалеко от конька. Тогда дополнительная фиксация вентканала не потребуется.

Виды вентиляционных труб

Современный рынок предлагает большое количество различных по характеристикам изделий. Каждый вид имеет свои отличительные особенности.

В зависимости от показателей вентиляционной системы, проектировщики подбирают максимально подходящие по свойствам комплектующие.

Общие требования к конструкциям:

  • влагостойкость;
  • устойчивость к коррозии.

При пониженной температуре окружающего воздуха на стенках вентканала собирается конденсат, что может привести к порче элемента.

  • Необходимые характеристики для вентиляционных труб:
  • Гладкая внутренняя поверхность, благодаря чему происходит снижение сопротивления воздуха;
  • Для увеличения циркуляционной способности, трубы должны иметь минимальное количество соединений;
  • Вес. Конструкции с небольшим весом удобны в монтаже. В случае модернизации системы их также легче разобрать.
  • Небольшая толщина стенок при достаточной жесткости. Позволяет повысить пропускную способность вентиляционной шахты.

Вентиляционные короба выпускаются различных сечений. Они могут быть круглые, прямоугольные и квадратные. Цилиндрические короба позволяют воздуху наиболее беспрепятственно проходить через них.

Самыми востребованными материалами для вытяжной трубы на крышу остаются оцинкованная сталь и пластик.

Оцинкованные изделия

Являются самыми бюджетными. Их покрытие из цинка обеспечивает хорошую устойчивость стального изделия к воздействию коррозии. Конструкции из оцинкованной стали достаточно прочные при их небольшой толщине (детальнее: «Виды вентиляционных оцинкованных труб и способы их использования»). Минусом использования этой венттрубы на крышу является ее вес.

Читать еще:  Устройство водостока с крыши своими руками

Пластиковые изделия

Одни из самых популярных для системы вентиляции. Это обусловлено большим количеством преимуществ и малом количеством недостатков. Основным достоинством вентиляционных труб пластиковых для вытяжки на крышу является простота монтажа, легкий вес, а также невысокая стоимость (прочитайте также: «Какие выбрать вентиляционные пластиковые трубы и как их установить»). Монтаж этой конструкции может произвести даже человек, не имеющий специальных навыков, нужно лишь соблюдать правила безопасности при работе на кровле. Внутренняя поверхность труб очень гладкая, что дает возможность системе работать продуктивно. Сами пластиковые вентиляционные трубы устойчивы к коррозионным воздействиям.

Основные моменты при выполнении вывода венттрубы на крышу

В процессе производства монтажных работ при выполнении прохода через кровлю необходимо обеспечить герметизацию стыка (подробнее: «Как сделать проход трубы через крышу из металлочерепицы – проверенные на практике варианты»). При нарушении герметизации, вода будет попадать под покрытие кровли, а также стекать по самой трубе внутрь помещения. При самостоятельной установке вентиляционной трубы на крыше герметик можно купить в любом магазине стройматериалов.

Верх трубы защищают специальным колпаком, назначение которого прикрывать систему от попадания внутрь осадков в виде дождя и снега. Современный метод решения этой проблемы – установка дефлектора на конец трубы.

Соединение воздуховода с вентиляционной трубой на кровле производят при помощи стыковочных фланцев. Для лучшей герметизации вывод оборудуют опорным кольцом. Для регулировки воздуха в трубу устанавливают специальный клапан.

Монтаж вентиляционной трубы на крыше осуществляют при помощи вспомогательных элементов, выбор их просто огромен. При затруднении в выборе того или иного элемента, можно получить консультацию специалистов, которые дадут совет, что нужно приобрести для упрощения работы.

Выбор места для узла прохода через кровлю

Все рекомендации для выбора места прохода через кровлю сводятся к тому, чтобы его расположение позволяло выполнить канал с наименьшим количеством поворотов. В этом случае эксплуатационные показатели работы системы будут стремиться к максимальным.

Иногда, в силу объективных причин, без изгибов не обойтись. На помощь придут гофрированные трубы. Применение гофротруб дает возможность выполнить монтаж воздуховодов с необходимыми поворотами.

Как было отмечено выше, проход через кровлю со стропильной системой выполняют максимально близко к коньку. Тогда, наибольшая часть трубы будет оставаться в чердачном пространстве, под защитой от перепадов температуры и ультрафиолета. Всей трубе будет не страшен резкий ветер, так как только меньшая ее часть будет выходить наружу.

Показатели ветрового подпора обязательно учитываются при любом расположении вытяжной трубы через крышу. Сильный ветер может стать причиной плохого оттока воздуха или направить его внутрь системы.

Высота вент стояка над кровлей

Одним из вопросов как правильно установить вытяжную трубу является определение ее высоты над кровлей. Для этого необходимо руководствоваться требованиями СНиП, в соответствии с которыми она связана с типом кровли, диаметром и некоторых других параметров.

Вот некоторые из них:

  • При установке вентиляционной трубы в непосредственной близости от дымохода, ее высота должна быть равна высоте дымовой трубы.
  • Высота трубы над плоской кровлей должна составлять не менее 0,5 м.
  • При нахождении трубы на расстоянии 1,5-3,0 м от конька, ее высота должна быть выше уровня конька.
  • Вентиляционная труба, находящаяся от конька на расстоянии больше трех метров, должна быть высотой не ниже линии, ориентировочно проведенной по направлению вниз от конька крыши по направлению к линии горизонта. Данную линию необходимо проводить под углом в 10 градусов.
  • При нахождении трубы на расстоянии менее 1,5 м от конька, ее высота должна быть не менее 0,5 м от уровня конька.

Оборудование для повышения производительности вентиляционной системы

Наиболее востребованным оборудованием для повышения производительности вентиляционной системы является дефлектор. Это насадок, который крепится в самой верхней точке вентиляции. Обычно его монтируют над вытяжными отверстиями или на вентиляционные трубы. Такой грибок для вентиляционной трубы предотвращает попадание осадков и мусора в трубу.

Принцип работы основан на аэродинамических законах. Внутри дефлектора находится диффузор, который разряжает воздух при ударе ветра в боковые стенки дефлектора (подробнее: «Как сделать дефлектор на трубу – возможные варианты установки»). В результате в цилиндре понижается давление, а тяга увеличивается.

Для защиты от попадания посторонних частиц внутрь на устройстве используется специальный колпак, состоящий из двух частей:

  • Капельника, предназначенного для отвода воды с козырька
  • Козырька, прикрывающего отверстие вентиляционной конструкции.

Не менее популярным становится аэратор. Его применяют, когда длина ската превышает 3 м, а для необходимой циркуляции воздуха естественной тяги не хватает. Аэратор помогает осуществлять циркуляцию воздуха между кровельным покрытием и теплоизоляционным слоем.

Инструменты и приспособления для монтажа вентиляционной трубы на кровле

Перед выполнением монтажных работ на кровле необходимо приготовить все необходимые инструменты и приспособления.

Как правило, для работы необходимы:

  • узел прохода через кровлю;
  • утеплитель;
  • герметик;
  • уплотнительные элементы;
  • саморезы;
  • монтажный пояс для соблюдения техники безопасности при работе на кровле;
  • перчатки для защиты рук;
  • перфоратор;
  • ножницы по металлу или лобзик с полотнами по дереву и металлу;
  • уровень;
  • отвертки или шуруповерт.

Монтаж вентиляционных труб на крыше

Монтаж вентиляционной трубы на крыше выполняется в несколько этапов, независимо из каких материалов она изготовлена. Грамотный проектировщик обязательно закладывает в проект узел прохода через кровлю. Подбор узла прохода через кровлю осуществляется в зависимости от типа крыши. Конструкция укрепляется на стаканах анкерными закладными болтами.

Для изготовления узлов прохода через кровлю используют черную сталь, толщиной до 2,0 мм. Возможно применение тонколистовой нержавеющей стали, толщиной от 0,5 мм. Тип крыши и вид вентиляционной системы определяют конфигурацию и размеры узла прохода через кровлю, тогда как по форме они соответствуют основным сечениям системы вентиляции.

Это индустриальные изделия отечественного или иностранного производства. В независимости от страны производителя важно грамотно его смонтировать.

До начала всех работ рабочее место очищается от загрязнений, присутствующая на кровле влага удаляется.

После определения места прохода трубы вентиляции через кровлю в соответствии с требованиями СНиП проводят разметку на кровле. В каждом слое кровли (кровельном покрытии, гидроизоляции, утеплителе) вырезают отверстие в соответствии с размерами монтируемой трубы. Затем выполняется разметка под проходной канал и крепеж. При помощи герметика в этом месте закрепляют уплотняющую прокладку, на прокладку устанавливается проходной узел через кровлю и фиксируется крепежными элементами. Далее через этот узел проводят вентиляционную трубу, фиксируя её при помощи крепежа. Вся конструкция должна быть смонтирована строго вертикально, от этого зависит эффективность работы всей вентиляционной системы.

После завершения монтажных работ проверяют, насколько качественно выполнена герметизация элементов воздуховода.

Для обеспечения функцией гидроизолятора, узлы прохода вентиляции через кровлю оборудуются специальной юбкой. При выделении из воздушной смеси воды, необходима установка сборника конденсата, который прикрепляется к патрубку.

Нелишним будет утепление воздуховода. В продаже есть изделия, произведенные с теплоизоляцией в комплекте. Стоимость их на порядок выше. Но можно утеплить вентиляционную конструкцию самостоятельно.

Самый дешевый материал для утепления труб – минеральная вата. Минусом ее использования является способность слеживаться со временем, что приводит к ухудшению ее характеристик.

Наиболее практичным в использовании являются скорлупы из пенопропилена. Для монтажа достаточно просто одеть ее на трубы и закрепить в местах швов. Некоторые скорлупы оснащены специальными замками, обеспечивающие герметичность соединений. Для дополнительной герметизации можно использовать самоклеющуюся пленку, накладывая ее в несколько слоев. Изоляция должна быть закреплена надежно, чтобы погодные условия не нанесли вред конструкции.

Узел прохода через кровлю из профилированного настила имеет свои особенности и выполняется доборными элементами. Они помогают обеспечить надежность герметизируемых выводов труб. Для выполнения работ на профилированное покрытии кровли устанавливают фартук, он располагается вокруг всей трубы. В местах примыкания фартука к профнастилу производится уплотнение кровельным герметиком. Также гидроизоляция выполняется вокруг трубы. Удобно для этих целей использовать кусок кровельной мембраны.

Узел прохода через кровельную конструкцию представляет собой металлическую систему, которая используется при обустройстве вентиляционных шахт. Если система имеет общее назначение, то она располагается на стаканах из железобетона, далее осуществляется крепление механическим способом. Основным предназначением таких узлов выступает транспортировка воздушных потоков, которые не отличаются химической активностью. Уровень влажности данных потоков не превышает 60 %.

Колпак на трубу дымохода (оголовок) – особенности выбора и монтажа

Колпак на трубу дымохода применяется для обеспечения защиты внутренней части отопительной системы от задувания ветра, попадания атмосферных осадков и т. д. Важным является выбор оголовка правильной конструкции и формы. Современный колпак на трубу дымохода (оголовок) выпускается в широком разнообразии цветов, форм, конструктивных и визуальных решений.

Оголовок — это важный элемент дымоходной системы и обязательно должен быть установлен на трубе

Виды оголовков труб дымохода

Установка колпака на трубе дымохода дает такие преимущества:

  • защищенность дымохода от попадания в него влаги;
  • невысокая стоимость дефлектора;
  • предотвращение возможных перепадов давления и его нормализация внутри трубы;
  • защита от разрушения дымохода.

Дефлектор производится различной формы, что влияет на его характеристики и способ применения. Основными видами являются:

  • обычный зонт (оголовок);
  • колпак с флюгером;
  • дефлектор;
  • колпак с вальмовой крышей.

Обычный оголовок дымовой трубы имеет вид конуса либо четырехскатной кровли. Он считается оптимальным вариантом, а его стоимость зависит от конкретных габаритов. Оголовок с флюгером отличается от обычного только наличием декоративных элементов.

Обратите внимание! Колпаки (оголовки, зонты), а также иные конструкции могут несколько снизить тягу, а также привести к появлению обратной тяги.

Дефлектор предназначен для рассеивания потоков и предотвращения их попадания внутрь трубы. Если его совместить с колпаком, то производительность будет снижена. Колпак с вальмовой крышей применяется для защиты от осадков (дождя). Он отличается более высокой прочностью.

Самый простой вариант оголовка служит для защиты дымохода от мусора и осадков

Как выбрать колпак на трубу дымохода

Функциями колпаков являются усиление тяги, предотвращение разрушения кладки из кирпича, увеличение коэффициента полезного действия дымоходной трубы (до 20%). Поэтому к выбору оголовка необходимо отнестись очень серьезно.

На начальном этапе необходимо определиться с конструктивными особенностями оголовка. Для печной трубы достаточно будет обычного колпака, который эффективно защитит от влаги и дождя, а также предотвратит задувание в печку.

Для более сложных дымоотводных систем требуется подбор колпака с конусом для разнесения дыма и со встроенным дефлектором. Отличия оголовков в зависимости от типа дымохода заключаются в технологии монтажа защитного колпака и особенностях элементов крепления.

Важен также выбор материала изготовления оголовков. Медные конструкции дороже, чем стальные, но они более надежны и долговечны. Характеристики цинк-титановых образцов близки к медным и отличаются высокой прочностью. Изделия из стали имеют срок эксплуатации 10-15 лет.

Для сложных дымоходных систем может понадобиться оголовок с дополнительными элементами — искрогасителем или дефлектором

Некоторые модели имеют специальную защитную сетку, которая препятствует проникновению мусора внутрь трубы, но она незначительно ослабляет тягу.

Конструктивные особенности колпаков

Колпаки дымовых труб состоят из 4 частей:

  • юбки или примыкания к кровле;
  • каркаса или кирпичной кладки;
  • декоративного обрамления дымовой трубы;
  • непосредственно колпака для трубы дымоходы.

Оголовок обычно обрамляется снизу листом из нержавейки – отражателем, который отводит от него тепло.

Обратите внимание! Колпак дымовой трубы должен закрывать верхние горизонтальные ее поверхности. Если на ней есть расширение, то следует закрыть и его.

Конструктивно колпаки делятся на такие виды:

  • с многоскатной крышей;
  • с флюгером;
  • с плоским верхом;
  • с крышкой, которая открывается;
  • с вентиляционным просветом;
  • с искроуловителем.
Читать еще:  Технониколь что это за материал: стеклоизол или бикрост

Оголовки для дымохода, имеющие многоскатные крыши, обеспечивают самое результативное проветривание, а в зимний период предотвращают накопление снега. Конструкции с крышкой значительно проще обслуживать. Благодаря наличию вентиляционного отверстия обеспечивается свободный выход продуктов горения. Оголовок труб дымоходов, имеющие искроуловители, предусмотрены для приборов, работающих на дровах или торфе, в зданиях с крышей из горючих материалов.

Колпак с флюгером будет не только защитой дымохода, но и стильным украшением для здания

Колпак на дымоход должен легко на него надеваться, поэтому для определения его размеров необходимо на 4-5 мм увеличить наибольшие линейные параметры трубы. Упор на расширения может быть под углом 90 градусов или наклонный.

Классификация по материалу изготовления

От материала, который использован при производстве колпака, зависит его долговечность. Оголовки выпускаются из меди, стали и цинк-титана.

Наиболее популярными являются медные конструкции. Поскольку медь является химически активным металлом, то со временем происходит разрушение деталей по причине ее вступления в реакции с иными элементами. Обеспечение долгого эксплуатационного срока (больше 50 лет) зависит выполнения всех требований при монтаже. Элементы крепления таких оголовков также выполняются из меди.

Не рекомендуется использовать колпаки, выполненные из окрашенной стали, в зданиях на дровяном отоплении. Они быстро покроются копотью и под действием высоких температур изменят цвет.

Колпаки из меди будут служить дольше, чем изделие из любого другого материала

Также можно встретить оголовки из полиэстера и оцинкованной жести. Такие варианты более экономичны, они способны поддерживать свои защитные параметры (до 10 лет) в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Монтаж дефлектора на трубу дымохода

Правильно установленный дефлектор позволяет дымоходу качественно и правильно работать. Принцип его действия основывается на использовании ветряных потоков в качестве дополнительного инструмента для усиления или выравнивания уровня тяги. Общепринятыми конфигурациями дефлекторов на дымовые трубы являются:

  • дефлектор типа ЦАГИ;
  • круглый дефлектор;
  • отражатель конструкции Григоровича;
  • дефлектор Н-образного и открытого типа.

Конструктивно такой элемент дымохода состоит из цилиндра нижнего типа, диффузора и зонтика. Он производится из оцинкованной стали, которая не подвержена коррозии. Ветряной поток сталкивается с дефлектором и огибает его целиком, что позволяет проникать воздуху в верхнюю часть изделия и усиливать тягу. Кроме того, происходит вытягивание застоявшегося в системе дыма.

Обратите внимание! Интенсивное перемещение воздуха в дефлекторе увеличивает тягу в несколько раз.

В дымоходные и вентиляционные системы воздух проникает через специальные зазоры, находящиеся в верхнем цилиндре. Низовой ветер может затруднить отведение дыма и понизить тягу в трубе. Для борьбы с такими потоками дефлекторы оснащаются специальным устройством – осью на 2 подшипниках, которые расположены на различных уровнях. На нее устанавливается ширма, флюгерное полотно, крышка.

Существует несколько разновидностей дефлекторов, самый простой можно изготовить собственноручно

Можно изготовить самодельные дефлекторы на дымовые трубы, но, если конструкция будет некачественной, то работоспособность дымохода будет нарушена.

Этапы установки оголовка

В большинстве случаев колпак на трубу дымохода можно установить самостоятельно. Производитель обычно прилагает инструкцию или специальный вкладыш к изделиям. Практически все оголовки для дымохода представляют собой разборные конструкции, которые в таком виде и монтируются.

Оголовок дымовой трубы чаще всего крепится на заклепки или металлические шурупы. Важно обеспечить качественную фиксацию всех элементов. По завершению операций с основанием конструкции приступают к установке специальных частей, которые в установленной последовательности просто прикручиваются. Для работы лучше использовать кронштейны или болты от производителя.

На последнем этапе производится герметизация стыков. Не всегда необходимо дополнительное изолирование, но лишним оно не будет. Наиболее подходящим герметиком является состав на основе силикона или каучука. Изолированию подлежат места стыков самого дымохода с оголовком, а также выступающие швы и опасные места.

Самостоятельная сборка оголовка

Для выполнения своими руками сборки оголовка на трубу дымохода потребуется резиновая или деревянная киянка, молоток, брусок толщиной 1 см из металла, специальный зажим, линейка, ножницы (по металлу), уголок длиной 1 м и шириной полки 4-4,5 см, а также маркер и перчатки.

Сборку и установку оголовка любого типа можно выполнить своими руками

Проще всего сделать колпак в форме крыши либо пирамиды. Для начала на бумаге необходимо сделать эскиз будущего изделия.

Полезный совет! Эскиз лучше выполнять в натуральную величину, тогда проще согласовать размеры дымоходной трубы и самого колпака, а также продумывать особенности сборки.

Далее, берется лист из металла и вырезается деталь и ей придается необходимая форма путем изгиба. Для изготовления оголовка пирамидальной формы берется квадратный или прямоугольный лист металла. В случае листа – квадрата выполняются такие действия:

  • лист сгибается вдоль любой из диагоналей;
  • заготовка выравнивается в начальное состояние;
  • лист сгибается вдоль иной диагонали.

Подобные операции помогут придать требуемую форму заготовке без особых усилий. К изделию крепятся ножки, с помощью которых будет выполняться установка на дымовой канал.

Надежная защита, эксплуатационная долговечность и функциональная стабильность дымохода зависит во многом от правильности выбора и установки колпака.

Основные этапы и рекомендации по установке вентиляционных труб на крыше

Необходимым условием комфорта в частном доме является создание надежной вентиляции. При грамотном ее проектировании основной проблемой станет только установка и крепление вентиляционных труб на крыше. Ее способы зависят от характеристик самого воздуховода и от внешнего покрытия кровли.

Функциональное назначение и технологические особенности

Задача любой вентиляционной системы – поддержание свежести атмосферы в доме, удаление посторонних запахов и веществ, не соответствующих санитарным нормам. Принудительная вентиляция редко применяется в жилых строениях. А для правильной работы естественного движения воздуха необходимо создание хорошей тяги в отводной воздушной магистрали. Она обеспечивается оптимальным расположением выходной трубы над крышей и правильным расчетом ее высоты.

Полная вентиляция дома должна выполнять следующие задачи:

  • проветривание всех помещений в здании;
  • отвод воздуха от бытовых приборов (газовых плит и котлов);
  • вентиляция канализационной магистрали.

Оптимально для каждой задачи создавать отдельный вентиляционный контур со своим выходом на крышу.

Функции домовой вентиляции

Разновидности вентиляционных труб и требования к ним

Воздуховоды, расположенные внутри дома и снаружи, подвергаются совершенно разным воздействиям во время работы. Основные требования предъявляются для завершающих участков вентиляции, выходящих на крышу здания. Они должны соответствовать следующим условиям:

  • проходное сечение не менее 150 мм в диаметре;
  • гладкие внутренние поверхности, не препятствующие движению воздуха;
  • конструктивную жесткость, позволяющую выдерживать ветровые нагрузки и тяжесть снега зимой;
  • одновременно с прочностью иметь малый вес, чтобы обеспечивать простоту монтажа и не нагружать кровельную конструкцию;
  • устойчивость к коррозии как снаружи, так и изнутри;
  • пожаробезопасность.

Большинству этих требований соответствуют вентиляционные трубы, изготавливаемые из различных пластиков или оцинкованного железа. Но у каждого материала есть свои особенности, плюсы и минусы.

Пластиковые воздуховоды

Их основные достоинства:

  • полное отсутствие коррозионной составляющей,
  • простота обработки при монтаже – допускается резка пластика любого сечения обычной ножовкой;
  • отсутствие швов от сварки обеспечивает гладкость всей внутренней поверхности,
  • малая стоимость.

Существенный недостаток пластиковых трубопроводов – малая стойкость к огню, что сказывается на пожаробезопасности всей конструкции.

Элементы пластиковых вентиляционных труб

Оцинкованные воздуховоды

Их популярность не уступает полимерным вариантам из-за следующих плюсов:

  • малая толщина стенок (0,5 – 1,2 мм);
  • механическая прочность обеспечивает надежность наружных элементов;
  • высокое соотношение прочность/вес;
  • разнообразие форм и сечений;
  • доступность дополнительных фасонных элементов любой конфигурации.

Оцинкованная вентиляционная труба на крыше

Форма сечения

По этому параметру вентиляционные трубы бывают:

  • круглые;
  • прямоугольные;
  • нестандартного сечения.

Прямоугольные формы считаются удобнее при формировании прохода через крышу. Оригинальная форма может обеспечивать дополнительную прочность. Но для беспрепятственного прохождения воздуха наилучшей остается воздуховод круглого сечения.

Вентиляционные трубы с усиленной жесткостью изготавливают из оцинкованной стали по спирально-навивной технологии. При тех же размерах они выдерживают гораздо большие нагрузки. Но их форма может быть только круглой.

Определение точек вывода вентиляционных труб

Во многом они зависят от расположения воздуховодов внутри дома. По возможности расположение выходов вентиляционных труб на крыше должно совпадать с внутренними воздуховодными стояками. Сам внешний завершающий участок вентиляции должен быть направлен по вертикали. Но одновременно с этим желательно спроектировать выход неподалеку от кровельного конька. При таком расположении потребуется минимальная высота наружной части. Поэтому основной воздуховод окажется под кровлей и будет защищен от морозов, попадания снега и порывов ветра. А вся конструкция станет более устойчивой. Дополнительным условием является расположение рядом со стропильной балкой. Она станет дополнительной опорой, к которой будет крепиться воздуховод.

Крепление вентиляционных труб к стропилам

Если место выхода находится в стороне от несущих балок кровли, то придется создавать в чердачной области обрешетку, через которую будет проходить труба. А на самой крыше устанавливать дополнительные элементы крепления к кровле.

Укрепление воздуховода на кровле оттяжками

Высота вентиляционной трубы над разной крышей

Этот параметр во многом определяет силу тяги во всей системе. Чем выше расположена верхняя часть наружного воздуховода, тем больше будет эффективность вытяжки. Но чересчур высокая труба подвергается излишним ветровым нагрузкам. Поэтому существуют нормы и рекомендации, позволяющие обеспечить оптимальное соотношение надежной тяги и устойчивости конструкции.

Плоские кровли обычно не возводятся над жилыми строениями. Но такой расчет может понадобиться при устройстве вентиляции гаража. В этом случае рекомендуется устанавливать трубу высотой не менее 50 см над поверхностью крыши.

Для наклонной кровли необходимый размер определяется в зависимости от удаленности выходного стояка от конька крыши.

  • На расстоянии менее 1,5 метров от него высота над кровлей должна быть не менее 50 см.
  • При удалении в пределах 1,5 – 3 м верхний край трубы обязан находиться на уровне конька или выше.
  • Для расчета высоты трубы, установленной на расстоянии 3 и более метров, потребуется немного геометрии. От самого верха кровли проводится воображаемая линия под углом 10 – 12 ° к горизонту. Верхний край воздуховода должен находиться выше нее.

Дополнительным фактором может стать расположение вентиляционного стояка неподалеку от дымохода. В этом случае верхний край трубы нельзя располагать ниже него. Иначе при неблагоприятном ветре возможно попадание дыма обратно в дом через вентиляцию.

Особенности монтажа на крыше

Основные этапы установки:

  • прорезание отверстия в кровле для вентиляции;
  • закрепление герметизирующей прокладки;
  • установка узла прохода;
  • выведение трубы на крышу;
  • закрепление ее в проходном элементе;
  • герметизация всего стыка.

Набор крепежных и вспомогательных элементов зависит от материала трубы и кровельного покрытия. Если крыша с утеплением, то придется прорезать ее на всю глубину кровельного пирога и устанавливать проходной элемент соответствующей длины.

Вентиляционные трубы устанавливаются на крышу из металлочерепицы с применением гибкого листа соответствующего профиля. Только такое крепление обеспечит надежную герметизацию.

Но для любого способа установки обязателен набор деталей и инструментов:

  • электролобзик для прорезания отверстия в кровле;
  • ножницы по металлу или ножовка для пластиковых труб;
  • уровень для определения вертикали;
  • уплотнительная прокладка, герметизирующий чехол или изогнутый лист для металлочерепицы и ондулина;
  • проходной элемент, закрепляемый в кровле;
  • дрель;
  • саморезы;
  • герметик.

Крепление вентиляционной трубы на кровле

В завершение необходимо проверить устойчивость всей конструкции. При необходимости провести дополнительное укрепление. В подкровельном пространстве – на кронштейнах, крепящихся к балке или обрешетке. На самой крыше – оттяжками.

Повышение производительности вентиляционной системы

Самый лучший способ – создание принудительного потока воздуха с помощью крышных вентиляторов. Но это очень дорого и сложно.

В то же время и пассивные дополнения на трубу могут привести к улучшению движения воздуха. Вот некоторые из них:

    Дефлектор. Специальная насадка на верхнюю часть вентиляционной трубы. Ее внутреннее устройство под действием ветра создает область пониженного давления на самом выходе воздуховода. Это приводит к увеличению тяги. Кровельный дефлектор

Читать еще:  Какие саморезы нужны для гипсокартона?

Практика показывает, что защита от влаги и установка дефлектора позволяют увеличить тягу в вентиляционной трубе на 10 – 30 % в разных погодных условиях.

Основные ошибки при монтаже вентиляции

Типичным промахом является неправильное определение необходимой устойчивости всего вентиляционного стояка. Закрепление трубы только на верхней части кровли, без опоры на стропила или другой элемент обрешетки не обеспечивает надежности конструкции.

Рассчитывать вывод вентиляции на крыше нужно сразу с учетом дополнительных насадок и устройств. Они не только увеличивают вес трубы, но и создают дополнительную парусность при порывах ветра. Поэтому под них нужен определенный запас устойчивости конструкции.

Герметизацию прохода трубопровода через крышу нужно проводить не только снаружи, но на внутренней части кровли.

Серьезной ошибкой является бессистемное проведение вентиляции во внутренних помещениях. Любой дополнительный поворот магистрали или лишний стык приводят к уменьшению тяги в системе и к уменьшению эффективности ее работы.

Дефлектор на вытяжную трубу – как выбрать исходя из принципа работы, делаем своими руками

Система вентиляции загородного дома должна обеспечивать его нормальную функциональность при любых условиях. Это необходимо по ряду причин для обеспечения жизнедеятельности проживающих, обеспечения нормального горения тепловых агрегатов и удаления воздуха с пониженным содержанием кислорода из помещения. Для этого создается система вентиляционных каналов, венцом которой является дефлектор на вытяжную трубу.

Дефлекторы предназначаются для использования ветровых нагрузок с целью обеспечения режима нормальной вентиляции помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения.

Однако известно, что при определенных направлениях и силе ветра может происходить уменьшение тяги в вентиляционной системе вплоть до ее опрокидывания, то есть – изменения направления движения воздуха.

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции

Он основан на создании аэродинамического разрешения воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздуха в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

Обратите внимание, что колпаки на дефлекторах имеют более выпуклую форму вверх. Это означает, что при огибании такого препятствия создается разрежение в нижней его части, чем и образование тяги.

Какой дефлектор лучше для вытяжки

На строительном рынке представлены в широчайшем ассортименте различные конструкции таких изделий. Все они имеют те или иные особенности эксплуатации, которые желательно знать при приобретении. Наиболее популярны следующие виды:

  1. Роторные вентиляционные конструкции.
  2. Вращающиеся вентиляционные дефлекторы.
  3. Дефлекторы Григоровича.
  4. Модели разработки ЦАГИ (центральный аэрогидродинамический институт).
  5. Дефлекторы Вольперта.
  6. Н-образные.

Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Роторные турбины для вытяжной системы

Это наиболее популярные устройства такого назначения. В сравнении с другими конструкциями их производительность выше на 20-25%.

Выгодность применения состоит в том, при работе они не применяют какого-либо источника энергии.

Вращаясь всегда в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы вентиляции разрежение, способствующее активному процессу циркуляции воздуха.

Кроме того, элегантно выполненная из стали, она выполняет также функцию защиты устья трубы от атмосферных осадков.

Головная часть изготавливается из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

Роторные турбины могут быть использованы на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах. Кроме того, их можно использовать для дымоотводных систем.

Дефлектор вращающийся ротационный

Они представлены на рынке роторными дефлекторами с вытяжным вентилятором. Для увеличения производительности здесь использованы насадки с крыльчаткой на конце. Конструктивно эти устройства несколько сложнее. Вращающаяся головка крепится на вертикальной оси и оснащается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

На этой же оси устанавливается и крыльчатка, которая подает воздух по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки прибора независимо от направления ветра.

Материал изготовления чаще всего представляет собой алюминиевый лист, реже – нержавеющая листовая сталь толщиной от 0,4 миллиметра.

Смотреть видео

Полная гамма размеров представляет весь стандартный ряд и позволяет использовать на вытяжных трубах или дымоходах всех профилей.

Дефлекторы Григоровича

Простые по конструкции, такие устройства заслуживают внимания как объекты для изготовления своими руками. В то же время они довольно эффективны, усиливая тягу в вытяжном канале не менее, чем на 20%.

Для изготовления своими руками необходимо вырезать из оцинкованной стали круг и удалить из него сектор. Таким способом получается конический колпак, который и является целью проведенной работы. Закрепить его на конце вытяжной трубы можно на трех стойках, изготовленных из полосок того же металла.

Вместе с основной функцией это изделие является защитой устья вытяжного канала от загрязнения мусором. Для этого боковины устройства обтягиваются металлической сеткой с ячеей не более 5 миллиметров.

Дефлекторы – флюгарки

В основе конструкции этого прибора заложен тот же принцип – изменение скорости потока воздуха при огибании им диффузора. В результате над устьем вытяжной трубы создается разреженная зона, способствующая ускоренному извлечения воздуха из системы.

Но эти устройства являются родоначальником и самым ярким представителем класса дефлекторов – флюгарок. Их особенность состоит в способности ориентироваться по ветру, для чего в конструкции применяется специальный киль.

Все устройство монтируется на вертикальной оси, но требования к ней гораздо ниже, чем для роторных устройств, поскольку ось используется только для ориентирования изделия в пространстве.

Формы флюгарок могут быть самыми разнообразные, при этом принцип действии не изменяется.

Необходимо отметить, что разнообразие конструкций устройств для усиления тяги бесконечно. Сочетание действующих факторов и смешение конструкций настолько развито, что в ряде случаев нет возможности отнести устройство к тому или иному виду. Да в этом и нет необходимости – главное, чтобы оно исправно работало. Немаловажным фактором является и внешний вид изделия.

Поэтому подбор дефлектора для вентиляции сводится к чисто эстетической задаче на основании личных предпочтений. И, конечно, имеет значение глубина кармана.

Дефлектор на вытяжную трубу своими руками

Смотреть видео

Ставя себе такую задачу, нужно, прежде всего, определиться с его размерами. От этого будет зависеть выбор материала и потребность в нем. Для обеспечения работоспособности важно соответствие соотношении габаритных размеров, которое можно определить по специальной таблице:

Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, Вам понадобиться чертеж. Предлагаем воспользоваться чертежем представленным нашим сайтом, но предварительно нужно определиться с конструкцией изделия. Так же чертеж не составит труда изготовить своими руками, руководствуясь указаниями из приведенной таблицы.

Инструменты которые нам понадобятся в процессе изготовления приспособления:

  1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно использовать ручные, но если имеется возможность, лучше применять механические.

  1. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
  2. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и установке изделия.
  3. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.

  1. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
  2. Молоток слесарный.

Для выполнения жестяных работ понадобится верстак с прибойней, представляющей собой стальной уголок размером 50х50 мм, закрепленный по длине вдоль кромки.

Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу :

  1. Лист металлический. Можно использовать стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый и другие виды по выбору мастера. Толщина материала должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
  2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
  3. Картон для изготовления выкроек деталей и формирования модели изделия.
  4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
  5. Мерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир (достаточно школьного).
  6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

Предварительная сборка картонной модели позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потери основного материала.

Делаем ротационный дефлектор своими руками

Приборы такого вида наиболее сложны для изготовления, поэтому чертежи на них желательно разрабатывать самостоятельно. А для изготовления изделия в натуральном виде нужно владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

Одним из сложных элементов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их необходимо изготовить совершенно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

Смотреть видео

Размеры и форму ламелей необходимо предварительно отработать на макете из картона. Нужное их количество нарезается и, с использованием скобочника и клея собирается в макет. Его рекомендуется установить на вертикальную ось и испытать в рабочем положении, используя вентилятор или пылесос.

При этом нужно контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом этой работы должна быть отработка формы ламелей и их эффективности.

Но главная задача – сделать расчет истинных размеров основания оголовка в зависимости от размера и формы воздуховода.

Как известно основанием для установки роторного вентилятора является наружная часть вытяжной трубы.

Но для мастеров есть и хорошие предпосылки. Нет необходимости возиться со сложной шарообразной формой такого прибора. В свое время на флоте, где вентиляция внутренних помещений является одним из важнейших факторов, в массовом порядке использовались такие приборы, но с цилиндрическим ротором. Такая форма позволяет без особого труда изготовить качественную вращающуюся часть.

Порядок изготовления роторного вентилятора может выглядеть следующим образом:

  1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
  2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
  3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
  4. В процессе сборки нужно предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их применение для быстро вращающейся массивной детали (ротора) представляется обязательным.
  5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

Сложность исполнения заключается в необходимости изготовления токарных деталей – оси и корпусов подшипников.

В домашнем хозяйстве токарного оборудования, как правило, нет. Изготовление вручную хлопотно и не дает гарантии качества. Остается один выход – найти исполнителя и заказать детали на стороне.

Монтажные работы

Хорошо, если удалось изготовить качественный прибор для вытяжной системы. Но надо понимать, что впереди предстоит очень ответственная операция – его установка на место применения. А оно всегда находится на высоте, что налагает на монтажника дополнительную ответственность.

Установка оголовков на трубы вентиляции всегда производится на конечном этапе монтажа кровли. Для этого используются кровельные лестницы, устанавливаемы поверх финишного покрытия. Кроме того, перед установкой оголовка вокруг трубы нужно изготовить подмосток, находясь на котором и производят монтаж.

Для установки оголовка на кирпичную трубу используются самонарезающие винты:

  1. Отверстия сверлятся на расстоянии 12-15 сантиметров друг от друга таким образом, чтобы не попадать в стык между кирпичами. В зависимости от размера прибора можно использовать сверло диаметром 5-8 миллиметров.
  2. В отверстия устанавливаются пластмассовые вставки (дюбели).
  3. Корпус дефлектора надевается на трубу и закрепляется саморезами.

Для воздуховодов часто используются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае установка производится с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

Работа на высоте требует тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности, которые вкратце сводятся к следующему:

  1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
  2. Категорически запрещено принимать алкоголь в любых количествах.
  3. Перед подъемом на высоту необходимо убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
  4. При производстве работ необходимо использовать страховочный фал.
  5. Место на земле непосредственно под трубой должно быть предварительно очищено от строительного мусора, оборудования и других посторонних предметов.
  6. Нельзя выполнять работы на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

Нужно помнить, что создавая человека, Господь не озаботился комплектованием его запасными частями. Успехов вам!

My site
Добавить комментарий