Металл для кровли крыш – устройство металлических кровель
Металл для кровли крыш
Металлическая кровля
Современные металлические кровли изготавливаются из кровельного железа и кровельной стали, а также из цветных металлов (меди, алюминия, титана, цинка). Их долговечность составляет от 30 до 100 лет. Устройство металлических кровель выполняется в основном из листовых материалов — плоских или профилированных металлических листов.
Плоские металлические листы
Кровельная сталь с момента своего появления (в XIXв.) стала основным видом листового материала для кровель.
Металлическую кровлю выполняют из листовой стали с цинковым покрытием (оцинкованная сталь) или без него (черная сталь). Кровля из черной стали служит 20-25 лет, из оцинкованной стали — 25-30 лет.
Рекомендуемый уклон крыши из стальных листов 14-20°; вес — 4,5-7 кг/кв.м. Выпускается оцинкованная сталь в основном в виде листов 1,25х2,5м при толщине 0,5-1,5мм.
Кровли из листовой стали обладают рядом достоинств, основными из которых являются:
- небольшая масса, позволяющая применять легкие и простые несущие конструкции крыши;
- возможность устройства кровли любой сложной конфигурации;
- гладкая поверхность, обеспечивающая хороший сток воды;
- применение относительно небольшого уклона;
- огнестойкость и несгораемость;
- легкость выполнения ремонта.
Цинк для кровельных работ используется в виде сплава с очень небольшим количеством (0,1-0,2%) титана и меди. Эти добавки придают цинку пластичность в холодном состоянии.
Металлические крыши: какая кровля лучше подойдет вашему дому
На рынке строительных материалов кровельный цинк часто называют «цинк-титан».
Крупнейшим поставщиком кровельного цинка является компания Union Zinc, изготавливающая листы размером до 5х0,66м и рулоны шириной от 0,2 до 0,66м. Толщина цинкового листа от 0,2 до 1мм.
Цинк рекомендуется для устройства кровель любой конфигурации с уклоном не менее 5% по сплошному основанию. Кроме того, из цинка изготавливают элементы водосливных систем и другие аксессуары. Цинковые кровли отличаются большой долговечностью — до 100 лет и более.
Медь как кровельный материал имеет высокую архитектурную выразительность и используется в исключительных случаях (стоимость 1кв.м. медного листа во много раз выше, чем оцинкованной стали).
К достоинствам меди относятся ее высокая коррозионная стойкость, а значит, долговечность (более 100 лет), экологичность, а также полное отсутствие эксплуатационных расходов. К существенным недостаткам покрытия следует отнести повышенное образование конденсата на внутренней поверхности кровли (это связано с высокой теплопроводностью меди).
Медная кровля в первые недели имеет «медный» цвет, но затем темнеет, приобретая темно-коричневый цвет. Со временем медь, покрываясь патиной, приобретает специфический голубовато-серый оттенок. Медь выпускается в виде рулонов шириной 600-700мм; толщина листа 0,6 и 0,8мм.
Профилированные металлические листы
Особое место среди листовых кровельных материалов занимают профилированные листы, получаемые из различных материалов. В основном это волнистые листы из оцинкованной стали и листового алюминия (алюминиевый шифер).
Профиль (волна) на таких материалах, кроме придания им жесткости, упрощает стыковку листов (укладка внахлест) и создает дополнительный декоративный эффект.
Укладка профилированных листов производится непосредственно по брусчатой обрешетке или по слою пергамина (рубероида) с помощью специальных гвоздей. Возможна настилка профилированных листов по старой рулонной кровле.
Алюминий как кровельный материал до недавнего времени не имел широкого распространения. Но сегодня ситуация меняется, и алюминиевая кровля постепенно завоевывает себе место под солнцем.
Алюминиевый шифер изготавливается в виде листов шириной 1000-2000мм; толщина листа 0,6, 0,7 и 0,8мм. У алюминиевой кровли есть ряд своих достоинств, прежде всего, это незначительный вес, легкость монтажа и высокая коррозионная стойкость.
Срок службы алюминиевой кровли составляет 75 и более лет.
Металлочерепица
Кровельные листыметаллочерепицы — это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Это новый кровельный листовой материал является развитием идеи гофрированного листа в сторону повышения его эстетических качеств.
Для этого большеразмерный оцинкованный стальной лист (или алюминиевый лист), покрытый с обеих сторон антикоррозийным грунтовочным составом, штампуют в виде участка черепичной кровли различного профиля. Лицевую сторону покрывают окрасочным составом на основе полимерного связующего, минерального пигмента и наполнителя, имитирующего окраску черепицы.
Листы металлочерепицы выпускаются различных типов, отличающихся формой и высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя.
Металлочерепица рекомендуется для крыш с уклоном не менее 14°.
При устройстве утепленных кровель под металлочерепицей необходимо делать вентилируемый зазор или предусматривать пароизоляцию. Монтаж листов металлочерепицы осуществляется по брусчатой обрешетке (шаг 350-500мм) самонарезающими шурупами.
Кровля из металлочерепицы очень легкая (около 4-6 кг/кв.м — для стали, до 1,5 кг/кв.м — для алюминия), декоративная и долговечная (до 50 лет).
Недостатком металлочерепицы является повышенная по сравнению с другими видами кровли шумность во время дождя, подвижек снега и т.п.
Перейти к списку статей
Версия для печати
Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа
В этой статье хотелось бы поговорить о важнейшем вопросе строительства и ремонта загородных домов. Какой кровельный материал выбрать? При ремонте или строительстве дома каждый хозяин должен определиться с выбором среди огромного количества материалов для кровли, учитывая свои предпочтения и финансовые возможности. Все время появляются новые технологии и функциональные ухищрения, так что же выбрать?
Дом с металлической кровлей
Если человек не является специалистом в строительной области, ему будет довольно сложно определиться. Сказать можно одно: практически любой материал подойдет для покрытия нового здания. Ограничениями могут быть финансовые возможности.
Начнем с того, что нужно учитывать несколько основных факторов:
- Область применения. Если здание не новое и даже ветхое, то нужно учитывать прочность конструкции крыши и самих стен. Металлочерепица – тяжелый вид кровельного материала — в таком случае не подойдет, так как может произойти деформация здания.
- Вид постройки: каркасный или капитальный.
- Масса. Легкий и тяжёлый вид кровли.
- Вид крыши: плоская или скатная.
- Финансовые возможности.
- Устойчивость к нагрузкам. Зависит от климатических условий.
- Срок службы.
- Внешний вид крыши.
Металлическая кровля
Еще примерно с Х столетия нам знакома металлическая кровля. Тогда использовался материал, выполненный из свинца, которым покрывали церковные купола. В ХIV веке купола начали крыть медью, а иногда даже золотом. Все знают, что этот вид кровли был слишком дорогим. Позже особым признаком достатка являлась металлическая кровля из кованного или луженого металла.
Во второй половине ХIX века появился листовой прокат и цена на металлическую кровлю стала более доступной. Это и привело вытеснению луженого и кованого железа. В моду вошло железо оцинкованное, которое завоевало рынок строительных материалов.
В советское время железная кровля использовалась реже, так как ее место занял листовой шифер. И лишь спустя долгое время железная кровля снова возвращается на крыши частных домов и многоэтажек.
Нынешняя оцинкованная кровля очень отличается от кровли, применяющейся в прошлом веке. Она намного более долговечна, практична и самое главное – не подвергается коррозии.
Кровельное железо для крыши
Такую кровлю можно использовать для обычных и для крыш с уклоном: гаражей, террас, козырьков, мансард и др.
Если вы решили обновить вашу крышу и выбрали металлическую кровлю, вы должны понимать, что термин «металл» очень обобщен. Кровля изготавливается из цинка, меди, алюминия, нержавеющей стали и т.д.
Преимущества металлической кровли
- Она надежная, прочная.
- Удобна при монтаже, работать с ним может и не профессионал.
- Огнестойкая.
- Привлекательная на вид.
- Легкая.
- В зимнее время на ней не будет скапливаться снег из-за скользкого покрытия.
- Срок службы в 3 раза больше, чем у битумной черепицы.
- Огромный выбор самого металла и покрытия.
- Выдерживает экстремальные погодные условия: сильный ветер, град, высокую температуру.
- Защищена от образования мха, плесени и т.д. Металочерепицу не придется очищать.
- Неприхотлива.
- В жаркое время года металлочерепица будет держать дом прохладным.
- Изготовлена из переработанных материалов. Еще один плюс для окружающей среды.
- Пригодна для вторичной переработки.
- Имеет антикоррозийные свойства.
- Является экологически чистым строительным материалом.
- Можно выбрать любой стиль оформления крыши: классический, современный, любой индивидуальный дизайн и др.
Недостатки металлической кровли
Но существуют и недостатки:
- Очень шумит во время осадков (дождь, град).
- Из-за определенных химических свойств железная кровля со временем все-таки окисляется, следовательно ее необходимо обрабатывать определенными составами или краской, иногда — менять полностью. Необходимы регулярные профилактические работы.
- Возможны большие потери материала при монтаже сложных конструкций.
Металлочерепица имеет огромную гамму цветов, выполняется из листовой стали. Она очень похожа на обычную черепицу, потому что на каждый элемент наносят полимерное покрытие, рисунок и выполняется оцинковка.
Большим плюсом перед другими кровельными материалами является то, что металлочерепица имеет огромную гамму цветов. Вы сможете выбрать цвет, наиболее гармонирующий с основными элементами вашего здания.
В целом на данный момент металлочерепица — достаточно не дорогой кровельный материал.
При правильном профессиональном монтаже и периодическом уходе железная кровля прослужит вам очень долго.
Особенности возведения металлической кровли
Металлическая кровля привлекает к себе внимание легким весом и относительно низкой стоимостью. К главным преимуществам материала можно отнести облегченный монтаж, за счет которого вырастает скорость выполнения кровельных работ, при этом выполнить такие работы можно и самостоятельно. Материал обладает герметичностью и огнестойкостью. Герметичность обоснована минимальным количеством крепежных отверстий или вовсе их отсутствием.
Типы металлических покрытий
Люди уже давно используют металл в качестве кровельного материала и за столетия его использования было придумано много технологических вариантов. Вместо простого алюминия, листового железа и меди сейчас используют своеобразные «конструкторы» с набором креплений, элементов и доборных деталей для устройства примыканий. Такие наборы существенно упрощают строительные работы.
Классификация кровельного железа поделила варианты металла на крышу на следующие группы:
Рулонная, тонколистовая или холоднокатаная, оцинкованная или черная сталь. Обычно применяется для возведения фальцевых бюджетных крыш.
- Металлочерепица, полностью готовая к укладке. Она привлекает внимание изобильным рядом модификаций различных форм элементов, цветов. Наряду с этим вариантом, аналогичными приоритетами обладает и профнастил.
- Цветные металлы. В эту группу вошли популярные покрытия из алюминия, титаново-цинкового сплава, меди.
Советы по выбору материала
Технологичные и удобные в применении кровельные наборы из листов профнастила и металлочерепицы отличаются высокой ценой. По той же самой причине многие не рассматривают и цветные металлы. Если выбирать максимально экономичное устройство металлической кровли своими листами, то лучше сосредоточиться на бюджетных материалах. Для этого потребуются стальные листы с шириной 1,25 метра, длиной — 2,5 метра.
Сталь лучше всего приобретать с двухсторонней оцинковкой. Она будет стоить больше «черного» аналога, который не покрывается цинком, но вложенные средства окупят себя в виде оптимизированной износостойкости в совокупности с редким уходом. Холоднокатаный материал на заводе изготовителя полностью погружают в емкость с расплавленным цинком, после чего на поверхности листов появляется плотные защитный слой.
СНиП диктует значения толщины материала. Согласно предписаниям нормативов, металлическая кровля (II-26−76) сооружается из тонколистового металла прокатной промышленности. Для металлической крыши подойдет сталь толщиной 0,5−1,5 мм. Проще монтировать тонкие листы, так как они гнутся, формируя нужные соединения. Но если из этого же материала планируется делать элементы водостока и доборные детали, то лучше остановиться на толщине 0,6−0,8 мм.
Строительными правила не запрещается искажать форму оцинкованных пластин, но этого делать все же не рекомендуется, так как монолитность цинкового покрытия нарушится. Металлические инструменты нельзя класть в процессе работы на оцинкованную поверхность, для этого нужна деревянная подкладка. Если повредить цинковую защиту, то эксплуатационные качества испортятся.
Осуществление самостоятельного монтажа
Самым экономным и распространенным типом укладки листов на кровлю можно назвать фальцевую технологию. Основа этого принципа состоит из способа соединения элементов загнутыми краями, которые образуют поперечные и продольные швы (они и называют фальцами).
Поперечные фальцевые соединения удобны, когда размер ската превышает по горизонтали классическую длину стального листа. Они бывают двойными и одинарными, называются горизонтальными из-за того, что у них одноименное направление. Также бывают лежачими — их загибают в стороны стока воды, чтобы не получилось лишних преград для стекания осадков.
Продольные фальцевые швы должны соединять элементы покрытия по вертикали ската (боковая линия листа). Их нельзя загибать, чтобы не вызвать застои воды на крыше. От этого их прозвали стоячими. Монтаж по фальцевой технологии подразумевает использование горизонтальных стоячих соединений.
По возможности стоит исключить одинарные горизонтальные соединения, которые могут снизить способность кровли сопротивляться атмосферному негативу. Стоячие двойные фальцы — самый практичный и надежный вариант. Формирование швов происходит при помощи деревянного отворотка и молотка или специальных электромеханических машинок.
Описание специфики сооружения
Основной элемент кровли — это деталь, собранная из двух стальных полос с загнутыми кромками, которые требуются для дальнейшего соединения. Эту деталь называют «картинами», собирают их на земле. Потребуется специальный верстак, совпадающий по длине с длиной соединяемых частей картины.
Для сращивания картин требуются самодельные кляммеры: их вырезают из того же листа стали, полосы имеют стороны 3 и 15 сантиметров. Крепятся они через каждые полметра от линии вертикального шва. Из обрезков металлического листа заранее делается нужное количество крепежа. Нарезаются детали ножницами, так как от болгарки будут оставаться неровные зубчатые края, кроме того, будет выжигать защитное покрытие.
Собранные картины с подготовленными к соединению кромками остается поднять наверх.
Стропильная система и обрешетка
Сооружение стропильной системы мало чем будет отличаться от технологии строительства каркасов под другие крыши. Тут необязательно располагать стропила очень часто, так как материал отличается своей легковесностью. Но брус обрешетки потребуется устанавливать с частотой в двадцать сантиметров, ведь нужно учесть способность металла прогибаться. За счет этого можно исключить порчу покрытия.
Минимальный наклон скатов для металлической кровли составляет 14 градусов, максимальный — 30. Если крыша утеплена, то потребуется соорудить поверх гидроизоляции контробрешетку из тоненьких реек, чтобы сформировать вентиляционный зазор между изоляционной прослойкой или металлическим покрытием. Благодаря такой вентиляции, с обеих сторон будет равная температура, следовательно, не будет оседать конденсат, который способен разрушать металл.
Карнизный свес выполняется из трех или четырех сплоченных досок. Конек формируется путем укладки досок с двух сторон, в единой точке они сходятся.
Сборка элементов и заключительный монтаж
Сборку металлического ограждения кровли нужно начинать с монтажа костылей, которые устанавливаются через каждые семьдесят сантиметров вдоль карнизного свеса. Сначала прибиваются по краям два костыля, между ними натягивается шнур для последующего выравнивания прочих деталей.
Картины транспортируют автоподъемником к организованному сверху месту складирования. Вдоль линии второй картины крепятся кляммеры через полметра, для этого используются саморезы. Кляммер располагается так, чтобы уложенная сверху картина смогла перекрыть точку его фиксации. После этого устанавливается первая картина, ее боковая линия должна совпадать с линией фронтона. Первый элемент крепится насквозь саморезами.
Элементы фальцевой кровли нужно монтировать по аналогичной схеме: ставятся кляммеры, потом монтаж следующей полосы, соединение с предыдущим листом. Фальц нужно загибать вместе с крепежными полосками. Опытные кровельщики рекомендуют укреплять швы с помощью силиконового герметика. А чтобы избежать разгибания самодельных кляммеров, допускается дополнять точку их расположения клепкой.
И заключительные шаги по монтажу металлической кровли будут выглядеть следующим образом:
По завершении сращивания соединения требуется уплотнить полосами из металла и молотка.
- Потом загибается меньшая кромка на коньке, сверху накладывается большая коньковая кромка.
- Если оцинкованная поверхность по эстетическим соображениям смотрится не очень хорошо, то ее можно сначала загрунтовать пигментированной олифой, после чего — окрасить в любой понравившийся цвет.
Дополнительная защита от молний
Бытует мнение, что металлическая кровля сама по себе выступает хорошим молниеприемником, поэтому не нуждается в дополнительной защите. Но прямое попадание молнии может вызвать возгорание, так как металл, установленный на деревянную обрешетку, перегреется. Если между элементами покрытия, швы являются надежными, то молниезащита будет осуществляться путем ее присоединения через токоотвод.
Сооружение металлической кровли можно по праву назвать самым экономным и простым способом обустройства загородного дома. Если при выполнении работы помнить по технологические правила и действовать аккуратно, то возведенная конструкция прослужит ни один десяток лет, не потребовав от своего владельца ремонта и каких-либо переделок. Нужно лишь помнить о правилах монтажа по строительным нормативам и учитывать особенности металлического покрытия.
Металлические стропила для крыши – особенности устройства и монтажа
Стропила и обрешетка – каркас крыши, который несет на себе всю тяжесть кровельного пирога, термоизоляции, снеговую нагрузку, поэтому они должны обладать высокой несущей способностью, прочностью. Идея использовать металлические стропила, чтобы конструкция кровли получилась более жесткой, не нова, но ранее она применялась в основном для перекрытия промышленных или хозяйственных сооружений. Сейчас стропильный каркас и обрешетка из металлопрофиля считаются реальной альтернативой деревянным элементам крыши, если длина ската превышает 10 метров.
Функции стропил
Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:
- Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
- Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
- Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.
Обратите внимание! Какими должны быть все узлы, стропила и обрешетка кровельной конструкции определяет инженерный расчет. Чтобы определить необходимую несущую способность каркаса, необходимо вычислить суммарную нагрузку, которой он будет подвергаться. Для этого складывают вес кровельного материала, утеплителя, гидроизоляции, максимальную снеговую нагрузку с весом стропильной системы.
Виды стропильных систем
Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:
- Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
- Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
- Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.
Учтите, что металлические и деревянные элементы каркаса нельзя соединять между собой без прокладки из гидроизоляционного материала или обработки антисептическим препаратом. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, его соседство с деревом приводит к образованию конденсата и загниванию стропил.
Методы крепления
Металлические стропила собирают в фермы треугольной, трапециевидной или арочной формы. К балкам рамы прикрепляют внутренние ребра жесткости, которые образуют уголки, значительно увеличивающие несущую способность каркаса. Такая система позволяет сделать шаг между стропилами больше, сделав расчет на опорные возможности каждой фермы. Крепление металлических элементов каркаса крыши выполняют одним из следующих методов:
- Крепление с помощью сварки. Если сварить детали стропильной системы с помощью сварочного аппарата, можно получить жесткую конструкцию, обладающую высокой прочностью и несущей способностью. Если правильно выполнить расчет кровли, можно облегчить каркас и снизить нагрузку на фундамент сооружения. Недостаток этого метода в том, что выполнить сварку может только профессионал с помощью специального оборудования.
- Крепление с помощью болтов. Фиксация стропил с помощью крепежных элементов позволяет выполнить менее жесткое крепление. Этот способ сборки стропильного каркаса на основе металлопрофиля используется в частном домостроении, где длина скатов не превышает 10 метров. Отказ от сварки позволяет ускорить монтаж крыши.
Опытные мастера делают расчет на то, что металлическая обрешетка и стропила могут выдержать больший вес, чем деревянные, поэтому можно увеличить шаг между ними и уменьшить толщину сечения элементов. Более того, в строительных магазинах продаются готовые стропильные фермы, крепление которых выполнялось методом сварки, пригодные для перекрытия построек стандартной ширины.
Преимущества
Металлический стропильный каркас используют для возведения крыш любой формы, любой скатности с уклоном от 1-2 градусов. В качестве материала, из которого изготавливаются стропила и обрешетка, используются стальные уголки, трубы круглого и прямоугольного сечения, тавры. Чтобы правильно подобрать толщину элементов каркаса и выбрать шаг между ними, выполняют расчет конструкции крыши, учитывающий постоянные и временные нагрузки, которые передаются стропильным балкам в процессе эксплуатации. Достоинствами стропильной системы из этого материала считают:
- Пожарная безопасность. В отличии от деревянных, металлическим балкам каркаса не страны возгорания, что повышает пожаробезопасность здания.
- Простота обслуживания. Цинковое гальваническое покрытие, которым покрывают стальные уголки, защищает каркас крыши от коррозии в течении всего срока службы. Им, в отличии от деревянных, не требуется ежегодная обработка антисептиком.
- Безотходность. Хотя металлические конструкции обходятся достаточно дорого, оно считается экономически выгодным, так как крепление выполняется сварным методом, а отходов практически не остается.
- Долгий срок службы. Если правильно выполнить расчет нагрузок, то кровельный каркас из металла прослужит более 100 лет, что превышает срок эксплуатации даже самых устойчивых кровельных покрытий.
Профессиональные кровельщики считают, что целесообразно использовать сварные металлоконструкции для изготовления стропильного каркаса крыши при длине ската от 10-12 метров. При этом главная задача – правильно выполнить расчет нагрузок, а затем определить шаг между ногами в соответствии с климатическими характеристиками и свойствами кровельного материала.
Недостатки
Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:
- Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
- Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
- Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
- Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.
Чтобы определить имеет ли смысл использовать более дорогие стропильные элементы из металлопрофиля, нужно выполнить расчет каркаса крыши. Если длина ската превышает 10 метров, а нагрузка более 450-600 кг, то монтаж металлического каркаса экономически целесообразен.
Видео-инструкция
19.3. Устройство кровель из металлических листов
Кровли из металлических листов отличаются высокой атмосфероустойчивостью, легкостью конструкции, несгораемостью и дают возможность разнообразить архитектурные решения крыш. Среди материалов, используемых для металлических кровель, — сталь, медь, алюминий. Имеются плоские и профильные (например, в виде черепичной кровли) листы. Для их соединения применяют разнообразные технические средства.
Кровли из кровельной стали (рис.19.2) — это тип покрытия, достаточно сложный в изготовлении, требующий постоянного ухода в процессе эксплуатации. Кровельную сталь широко применяют для карнизных и фронтонных свесов, разжелобков, примыканий к выступающим над крышей вертикальным поверхностям, архитектурных элементов фасадов зданий и др. С этой целью используют оцинкованную и реже черную кровельную листовую сталь толщиной не менее 0,4 мм. Кровля из оцинкованной стали служит 25-30 лет. Минимальный уклон кровель из листовой стали или меди должен быть не менее 30%.
При устройстве кровельного покрытия из стальных листов основание выполняют в виде обрешетки из деревянных брусьев размерами 50х50 мм с шагом не более 200 мм. и досок шириной 120-140 и толщиной 50 мм, укладываемых через каждые четыре бруска с шагом 1390 мм (в местах укладки лежачих фальцев стыкуемых картин). При этом разжелобки, ендовы и карнизные свесы покрывают сплошным дощатым настилом.
Рис. 19.2. Устройство кровли из стальных листов:
а — свес ската; б — горизонтальные, вертикальные, одинарные и двойные фальцы; 1- покрытие свеса; 2 — желоб; 3 — лоток;
4 — воронка; 5 — костыли через 700 мм; 6 — крюки через 700 мм;
7 — картина настенного желоба; 8 — вертикальный (стоячий) фальц;
9 — кровля; 10 — стропила; 11 — обрешетка; 12 — дощатый настил;
При устройстве металлической кровли в состав кровельных работ входят заготовка листов или «картин» (резка, загибание фланцев и т.д.), настилка их по обрешетке с прикреплением к ней и соединением фальцев.
Стальные листы соединяют между собой фальцами, которые по форме делятся на стоячие и лежачие, а по плотности — на одинарные и двойные. Лист кровельной стали, кромки которого подготовлены для фальцевого соединения, называют картиной. Соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, осуществляют лежачими фальцами, а на ребрах, скатах и коньках — стоячими. При уклонах менее кровли 60 % лежачие фальцы в кровлях из листовой стали и меди выполняют двойными и заделывают герметиком. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев принимают 15 мм, стоячих фальцев — 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ней картины.
Картины и другие детали кровли изготавливают в специализированных мастерских, собирают в отправочные элементы и доставляют на объект комплектно с учетом последовательности их укладки. К обрешетке картины крепят кляммерами — полосками кровельной стали, один конец которых заводят в фальц, а другой прибивают к брускам обрешетки. На свесах элементы кровли прикрепляют к Т-образным костылям, прибиваемым к дощатому настилу с шагом не более 70 см и с вылетом за край дощатого настила на 12 см. Укладку картин на костыли производят от осей воронок к водоразделу, соединяя стык по водоразделу двойным лежачим фальцем.
Устройство кровли из металлических листов начинают с картин карнизных свесов. Затем устанавливают настенные желоба и покрывают разжелобки. После этого приступают к выполнению рядового покрытия. Водосточные трубы навешивают на стены зданий, используя передвижные леса или механические вышки после окончания работ по устройству кровли. К стенам их крепят с помощью штырей и хомутов так, чтобы зазор между стеной и трубой был не менее 120 мм.
Последнее время активно внедряется рулонная технология устройства кровель из листовой стали. Она заключается в изготовлении металлических кровельных картин на всю длину ската с подготовленными под соединение краями на специальной заготовительной машине. Герметичность двойного фальца там, где это нужно, обеспечивается использованием уплотнителя, находящегося внутри фальца.
Помимо высокой производительности труда (она примерно в 6 раз выше, чем при ручной сборке кровли) рулонная технология обеспечивает привлекательный внешний вид кровли, низкий уровень шума при производстве работ, герметичность фальцев. Цинковое и полимерное покрытия при этом меньше повреждаются, так как требуется меньше усилий и меньшее количество повторяющихся ударов.
Кровли из металлического профилированного настила.
Уклоны для кровель из металлического профилированного настила должны быть не менее 5%. Основаниями под кровлю из металлического профилированного листа являются металлические или деревянные прогоны, шаг которых зависит от типа кровли.
Величина нахлестки профилированного настила в продольном направлении (вдоль ската) должна быть не менее 200 мм, в поперечном направлении — не менее половины волны профиля. При уклоне кровли менее 8 % выполняют нахлест шире с использованием уплотнительной ленты. Нахлестка листов всегда должна выполняться на прогоне.
Для крепления листов профилированного настила между собой применяют самонарезающие винты или заклепки. Крепление к прогонам выполняют самонарезающими винтами с неопреновой прокладкой толщиной 1 мм.
Кровли из металлочерепицы, волнистых и профилированных металлических листов. Уклоны для кровель из металлочерепицы, волнистых и профилированных металлических кровельных листов должны быть не менее 5%.
Основанием под кровлю из волнистых и профилированных листов, металлочерепицы являются обрешетка из досок обрезных сечением 30×100 мм, шаг которых (от 300 до 400 мм) зависит от типа кровли. При этом первая доска по краю карниза выполняется толще остальных на 10-15 мм с уменьшением расстояние между первой и второй доской на 50 мм.
Величина нахлестки металлочерепицы с поперечными элементами штамповки, волнистых профилированных листов должна быть в продольном направлении (вдоль ската) не менее 100 мм. При уклоне кровли менее 8 % следует выполнять нахлест шире с использованием уплотнительной ленты.
Раскладка листов по поверхности кровли зависит от формы крыши и ее размеров. Рекомендуется изготавливать все элементы кровли установленных размеров по предварительному заказу в заводских условиях. При необходимости дополнительной обработки листов на строительной площадке следует применять электроножницы для металла, ручные ножницы для металла, ножовку для металла. Под углом кровельный лист металлочерепицы следует обрезать дисковой электропилой с твердосплавными зубьями. Запрещается применять абразивный режущий инструмент.
Монтаж кровельных листов начинают с торца двухскатной крыши или от самой высокой точки ската шатровой крыши. При монтаже водосточная канавка перекрывается боковой нахлесткой соседнего листа. Нижний край кровельного листа должен выступать за край карнизной доски на 40 мм. Вначале укладывают первые три-четыре листа и закрепляют каждый из них на коньке одним шурупом. Затем выравнивают листы по карнизу, проверяют их стыковку по длине между собой и скрепляют нахлест одним шурупом. Только после проверки правильного положения листов по скату и на свесе, правильной нахлестки смежных листов приступают к полному их прикреплению к обрешетке.
Крепление металлочерепицы к обрешетке выполняют самонарезающими шурупами размерами не менее 4,8х28 мм с головкой под цвет кровли и с неопреновой уплотняющей прокладкой. Для ввинчивания шурупов применяют электродрель с контролируемой величиной крутящего момента. Схема размещения шурупов крепления листов металлочерепицы зависит от ее вида и в среднем составляет восемь шурупов на 1 м 2 кровли. Для крепления волнистых и профилированных листов допускается применять кровельные гвозди с прокладками из плотных упругих материалов.
Металлическая кровля: виды, устройство и монтаж
Еще несколько десятилетий назад на территории постсоветского пространства оцинкованные кровли делили пальму первенства с асбестоцементным шифером. Внедрение на производстве новейших технологий обработки и применение полимерных покрытий позволило изделиям из металла вырваться далеко вперед. Металлические кровли значительно прибавили в износостойкости и эстетике, а цветовая палитра и формы соответствуют требованиям самого взыскательного покупателя.
Особенности
Кровли из металла применяются для промышленных зданий, жилых домов, хозяйственных построек и объектов малой архитектуры: беседок, навесов. В классическом виде стройматериал представляет собой листы, некоторые из которых покрыты полимерным слоем или краской. Листовое железо производят из сплавов или цветных металлов: медь, алюминий, титан-цинк, сталь. Параметры одного листа разнятся в зависимости от производителя. В среднем длина равняется 2500 мм, ширина – 1250 мм, толщина – 26–29 мм. Для фальцевой кровли изделия выпускаются со специальными замками (картинами), которые при сборке образуют стоячий двойной шов – фальц.
По типу обработки различают следующие виды:
- холоднокатаный;
- рулонный;
- тонколистовой;
- черный;
- оцинкованный.
Большей популярностью пользуются штампованные варианты, имеющие рельефную поверхность, к которым относится профнастил. Волна усиливает жесткость и прочность металлопрофильной конструкции. Современное покрытие может имитировать битумную, керамическую черепицу или деревянный гонт. Для каждого вида существуют особые технологии укладки. Выпуск современной металлической кровли подразумевает полный комплект для обустройства крыши. В кровельный набор входят сами пластины всевозможных размеров и форм, а также крепежи, доборные элементы и прочие детали, необходимые для качественного монтажа. Высокая цена на покрытие компенсируется качеством, длительным сроком эксплуатации и простотой ухода.
Виды крыш, покрытых металлом, разнообразны и в целом не имеют никаких ограничений по сложности форм. Для монтажа не требуется сложного оборудования. В каждом отдельном случае просто учитывается вес, иногда требующий усиления узлов каркаса, пластичность исходного материала, а также требования к сочетаемости. Металлочерепица и профлист не переносят контакта с битумом: на внутренних поверхностях появляется коррозия. Монтаж производится на твердое основание с изоляционными материалами. Стропильная конструкция имеет довольно малые расстояния между деталями обрешетки. Для фальцевой кровли дистанция между планками составляет не более 250 мм. Рекомендуемый уклон скатов – от 16 до 30 градусов.
Плюсы и минусы
Достоинства материалов во многом определяются видом отделки, которая отличается у черепицы и листового железа. Но у них существуют общие показатели с металлопрофилем, которые позволяют оценить всю группу.
Можно выделить несколько преимуществ металлической кровли.
- Долговечность – средний срок службы при правильной установке и эксплуатации около 50 лет.
- Экологичность – металл не содержит вредных веществ, не оказывает негативного воздействия на людей и животных.
- Легкость – покрытие намного меньше весит по сравнению с керамической черепицей и некоторыми другими кровельными материалами.
- Огнестойкость – не воспламеняется и не горит.
- Стропильная система, как правило, не нуждается в усилении, поэтому можно использовать старый каркас.
- Гладкое покрытие и отсутствие горизонтальных типов балок способствует быстрому соскальзыванию снега в зимнее время, что делает их незаменимыми для крыш с небольшим углом наклона.
Среди недостатков стоит выделить несколько основных.
- Кровля издает значительный шум при выпадении осадков, поэтому требуются дополнительные материалы для его снижения.
- Металл быстро нагревается и охлаждается, что сказывается на температурном режиме дома. А это означает, что при обустройстве крыши необходимо предусмотреть увеличение теплоизоляционного слоя.
- Металл уязвим при попадании молнии. Чтобы избежать электрического разряда, все дома оборудуются защитными устройствами с заземлением.
- При снегопадах быстрое скольжение становится недостатком: на людей снег может обрушиться большим комом. Чтобы предотвратить травмы и перекрыть путь лавине, на крыше устанавливаются специальные колышки. Благодаря штырям пласты под тяжестью собственного веса разбиваются на незначительные элементы и перестают быть опасными.
Разновидности
Понятие «кровля» подразумевает под собой защитное внешнее покрытие крыши, защищающее от всевозможных атмосферных явлений. Очень часто анализируя свойства и характеристики кровельных материалов, рассматривают и их влияние на стропильную систему, а также доборные детали и принцип крепления к обрешетке.
По основному материалу кровельное железо может быть:
- чистый металл – медь, алюминий;
- сплавы – титан-цинк, сталь;
- с защитным покрытием (полимеры, краска).
Популярные металлы и сплавы
Медь – это самый дорогой вид кровли из своей группы, обладает пластичностью, устойчивостью к температурным перепадам, подходит для покрытия даже сложных форм крыш. Выпускается как в рулонах, так и в листах, включая фальцевые. Изначально имеет характерный рыжеватый или розовый оттенок. Через 15–20 лет начинает покрываться благородной патиной, которая служит естественной защитой от коррозии и воздействия атмосферных явлений. Скорость окисления – 6 мкм/год.
Приобретаемый оттенок зависит от химического состава осадков и особенностей климата в регионе. Весь процесс преображения занимает от 80 до 100 лет – из яркой и блестящей как начищенный медяк, в коричневую, черную, а затем малахитовую. Средний срок службы составляет 150 лет, а зафиксированный рекорд – 700 лет.
Оформление поверхности может быть следующее:
- бесшовное гладкое;
- с фальцевыми швами;
- имитация «чешуи».