Мастичная кровля: устройство мастичных кровель

Материалы и состав работ при устройстве мастичных кровель.

Мягкая кровля может быть выполнена и без рулонных материалов, а лишь с использованием мастики как самостоятельного кровельного материала. Мастичная кровля значительно дешевле рулонных, так как работы по ее устройству более механизированы, что дает возможность снизить затраты труда в 5-10 раз. Мастичная кровля имеет один существенный плюс: на ней нет швов, но есть и один существенный минус: при производстве работ необходимо обеспечить примерно одинаковую толщину мастичного покрытия на всей поверхности, за исключением разжелобков, примыканий, конька и ребер, о чем будет идти речь дальше. По конструкциям мастичные кровли классифицируются на неармированные, армированные и комбинированные. Мастичные кровли, как и рулонные, состоят из нескольких слоев, первый из которых наносится способом распыления горячей мастики на подготовленное основание, образуя на нем водонепроницаемую пленку.


Рис. 42. Раскладка полотнищ стеклохолста при устройстве мастичных кровель
1 — основание; 2 — грунтованное основание; 3, 5, 6 — первый, второй и третий слои стеклохолста; 4 — мастика; 7 — защитный слой из гравия

Неармированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, образованный способом напыления слоя битумно-латексной эмульсии ЭГИК и защитного слоя горячей мастики толщиной 10 мм, в которую втапливают мелкий гравий или минеральную крошку.

Армированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из трех или четырех слоев битумной или битумно-полимерной эмульсии, армированных стеклохолстом, стекловолокном или стеклосеткой и стекловойлоком. Стеклосетка — это тканная сетка из очень прочных стеклонитей с размером ячеек 4х4 мм; Стекловойлок — это полотнище из произвольно расположенных стекловолокон. Оба материала характеризуются большой механической прочностью, поэтому их принято использовать в качестве армирующих прокладок.

Комбинированные мастичные кровли состоят из мастичных нижних слоев с наклеенными на них слоями рулонных материалов по горячим мастикам. Они позволяют применять для нижних слоев менее дефицитные мастики. Поверх армированных и неармированных мастичных покрытий наносят защитный слой краски или мастики с мелким гравием.


Рис. 43. Последовательность устройства мастичной кровли

Конструкции мастичных кровель в зависимости от уклона скатов могут быть следующих типов:

Плоская кровля с уклоном 0—2,5%. Ее выполняют из четырех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с четырьмя армирующими прокладками и верхним защитным гравийным слоем.

Кровля с уклоном от 2,5 до 10% выполняется из трех слоев мастичного ковра (из битумной или битумно-полимерной мастики), двух слоев армирующих прокладок и верхнего защитного гравийного слоя.

Кровля при уклоне 10-15% выполняется с двумя слоями мастичного ковра, двумя слоями армирующих прокладок и защитного гравийного слоя.

Кровля при уклоне 15—25% выполняется с тремя слоями мастичного ковра, двумя армирующими слоями и верхним слоем краски.

Конек крыши, ендовы и разжелобки, карнизный свес, а также места примыкания усиливают дополнительными слоями: конек крыши — мастичным слоем шириной 50-60 см, армированным стекловойлоком или стеклосеткой; карнизные свесы, ендовы и разжелобки двумя мастичными слоями, армированными прокладками. Эти элементы усиливаются до устройства основного ковра. Места же примыкания кровли к стенам и вертикальным выступающим деталям укрепляют двумя мастичными слоями, армированными стекловойлоком или стеклотканью, после устройства основного гидроизоляционного ковра. Сверху делается защитный гравийный слой, втопленный в мастику. Толщина армированных мест должна составлять 6-8 мм. Для увеличения отражательной способности поверхности мастичной кровли ее после затвердевания гидроизоляционного слоя, но не ранее, чем через 24 часа, покрывают алюминиевой суспензией. Работу по устройству мастичных кровель начинают с ендов, разжелобков, пониженных мест, где расположены водоприемные воронки. Ковер на битумных мастиках выполняют в следующей последовательности: по основанию настилают армирующие полотнища (стеклосетка или др.), сверху наносят сплошной слой горячей мастики и армирующий слой полностью пропитывается и приклеивается к основанию. Так же приклеиваются и остальные 2 или 3 армирующих слоя. Затем сверху наносят (втапливают) защитный гравийный слой. Конец крыши независимо от уклона усиливают дополнительным мастичным слоем шириной 500—600 мм с армированием. Карниз крыши со свободным сбросом воды закрывают фартуком из оцинкованной стали.

Опыт применения мастики в новом строительстве, при ремонте кровель и устройстве гидроизоляции подтвердил эффективность и надежность эксплуатации покрытия на его основе. Так, например, отмечено, что стоимость устройства одного квадратного метра кровли с применением эмульсионной мастики на 20% превышает затраты на выполнение покрытий из 4-х слоев рубероида, но гарантируется долговечность и надежность эксплуатации покрытий не менее 20 лет. При этом уровень механизации кровельных работ составляет 90% против 30% при выполнении работ с использованием рубероида. В 2-3 раза сокращаются трудозатраты на монтажные работы и снижается материалоемкость покрытия. Более чем в три раза увеличивается межремонтный срок кровли и выполнения гидроизоляции. Наряду с высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками к преимуществам указанной мастики следует отнести и такие факторы: мастика не содержит летучих органических растворителей, неогнеопасна, не представляет опасности для окружающей среды, применяется в холодном состоянии, обеспечивает получение бесшовных покрытий.

Характеристика и инструкция по нанесению мастичной кровли

В основе выполнения мастичной кровли лежит битумная мастика, которая после затвердевания становится похожей на резину. Мастика – эластичное покрытие, сохраняющее все свойства гидроизоляции даже при больших перепадах температуры (от – 50 градусов до +120).

Фото крыши, покрытой мастикой для кровельных работ

Мастика считается самым лучшим материалом, в плане защиты кровли от воды, а так же одним из самых прочных и износостойких покрытий. Часто мастику используют не как основной материал для кровли, а в качестве материала для текущего ремонта, для изоляции поврежденных участков от попадания влаги. Таким способом ремонтируют, например, мембранную кровлю, об особенностях монтажа которой читайте на этой странице.

Можно выделить огромное количество плюсов использования мастики:

  1. Очень эластична;
  2. Прекрасная гидроизоляция;
  3. Защитит кровлю от влаги, в том числе – дождя и снега;
  4. Диапазон переносимых температур – от -50 до +120 градусов;
  5. Прочная и износостойкая;
  6. Уменьшает трудозатраты и экономит средства, при использовании ее, в качестве самостоятельного гидроизолирующего покрытия для кровли;
  7. Применяется, даже для промышленных объектов;
  8. Полностью отсутствуют швы;
  9. Может быть армирована сеткой из стекловолокна.

Не стоит забывать об особенностях наливного материала. Нельзя начинать работы в случае, когда основание не достаточно ровное, влажное, либо существует вероятность осадков.

Устройство мастичной кровли

В процессе устройства кровли нужно учитывать несколько основных моментов, отсутствие которых значительно снизит качество дальнейшей эксплуатации.

Главное в устройстве кровли данного типа — количество слоев мастичного материала и армирующих прокладок. Все вышеупомянутое будет зависеть от градуса уклона крыши:

  • Уклон 2,5 – 10 градусов. В данном случае наносится 3 слоя битумной или битумно-полимерной мастики, затем 2 слоя армировки и 1 гравийный слой;
  • Уклон 10-15 градусов. Мастика наносится 2-мя слоями, затем укладываются 2 слоя армировки и 1 слой краски поверх;
  • Уклон от 15 до 25 градусов. Понадобится изготовление кровельного пирога, который будет включать 3 слоя мастики, 2 слоя армировки и поверх — краска в 1 слой.

Кровельная мастика может быть использована для закрепления рулонной кровли. Например, мягкой кровли Технониколь. Кроме того, может понадобиться усиление с помощью дополнительных слоев следующих элементов кровли:

  • Коньки;
  • Ендовы;
  • Разжелобки;
  • Карнизные свесы;
  • Места примыкания.

На фото показано устройство кровли с мастичным покрытием

Условия, которые необходимо соблюдать во время работы с дополнительными слоями:

  • Коньки требуют нанесения слоя мастики шириной не менее 50-60 см и армировку с использованием стеклосетки или стекловойлока;
  • Для карнизных свесов, ендов и разжелобков необходимы будут 2 дополнительных слоя с армировочными прокладками;
  • На места примыкания ковра со стенами, на всех стыках и вертикальных выступах, положить нужно 2 дополнительных слоя мастики. Далее, укладывается гравийный слой для дополнительной защиты, который должен быть полностью утоплен в мастику. Через сутки наносится слой алюминиевой суспензии;
  • Конец каждого ската так же усиливается с помощью укладки мастики, шириной примерно 50-60 см, обладающей армированным слоем;
  • Карнизы, оснащенные сбросом для воды необходимо закрыть стальными оцинкованными фартуками.
Читать еще:  Количество воронок на м2 кровли, расчет водосточной системы СНиП

Что такое мастичная кровля?

Мастичная кровля – это различные варианты мягких покрытий, наносимых в жидком виде. Мастика дешевле других вариантов кровельных покрытий, при том, что качество остается высоким.

В некоторых случаях может потребоваться дополнительное усиление. Такой вариант возможен при особом углу наклона крыши и исключительно в определенных местах, например: конек, места примыкания, ребра, ендова и разжелобки.

Мастичные кровли делятся на 3 группы:

  1. Неармированные;
  2. Армированные (применяется специализированное полотно);
  3. Комбинированные.

В процессе укладки используется особая технология, при которой на подготовленную заранее поверхность накладывается горячий слой материала, в результате чего образуется гидроизоляционная (водонепроницаемая) пленка.

О других видах кровельного покрытия читайте на этой странице.

Особенности укладки и устройство мастичных кровель из битумной мастики показано на видео ниже.

Устройство мастичной кровли из битумной мастики включает в себя несколько шагов:

  • Наносить материал необходимо на заранее грунтованную поверхность кровли в 3-4 слоя.
  • Каждый слой – не менее 0.7 – 1 мм. Важно, чтобы все слои предварительно полностью высыхали;
  • На коньке и карнизе, все основные слои, а так же, в случае необходимости, дополнительные наносятся одинаковыми способами с использованием эмульсий или мастик, армированных стекловолокном.

Технология монтажа мастичной кровли

Монтажные работы проходят в несколько этапов:

  1. На основание укладывается специальный рулонный материал из стекловолокна, имеющий отверстия, расположенные с шагом в 10 см, а так же гравийную посыпку с внутренней стороны;
  2. На подстилочный слой наносится горячая или холодная мастика. Через отверстия и происходит приклеивание материала к основанию;
  3. Следующим элементом идет пароизоляция, на которую укладывается слой теплоизоляционный, состоящий из стекловолокна. Далее слой мастики и водоизоляционный ковер, по которому специалисты рекомендуют устраивать дополнительный защитный слой.

На деревянном основании лучше применять гидроизоляционный материал, верхний слой которого состоит из картона, пропитанного специальным веществом, и имеющего защитный гравийный слой.

Кровельный ковер данного типа должен буть устроен из 3-х слоев:

  1. Битумокартон;
  2. Сетка из проволоки, на которую наносится слой мастики;
  3. Рулонный армированный материал.

Срок службы такой кровли составит 30 лет, но каждые 10 лет необходимо будет проводить ремонтные работы или полностью заменять защитный слой.

Мастичная кровля Технониколь

Кровли из мастичных материалов Технониколь – простое и рациональное решение не только для ремонта крыши, но и монтажа нового кровельного покрытия и гидроизоляции.

Для устройства кровель Технониколь предлагает несколько вариантов мастичных материалов:

  • № 41 – Эврика. Мастика данного вида может быть как горячей, так и холодной. Применяется для ремонта, монтажа кровли и гидроизоляции;
  • № 21 – Техномаст. Готовый материал, в основу которого входит битум, каучук, различного рода добавки, наполнители и растворители. Покрытие будет эластичным, теплостойким и устойчивым к проникновению влаги;
  • № 31 используется для монтажа, ремонта, укладки защитного слоя и гидроизоляции;
  • № 33 – водоимульсинная мастика, которая не содержит растворителя и позволит снизить срок кровельных работ. Применима для ремонта и устройства кровли любого типа и гидроизоляции;
  • AquaMast – битумно-резиновая мастика (холодная). В состав вошли: нефтяной битум, дробленая резина, добавки, наполнители и растворитель. Используется для ремонта и монтажа кровли. После полного высыхания образуется покрытие, обладающее высокой прочностью и устойчивое к большим перепадам температуры

На картинке изображен процесс напыления мастики Технониколь на старое порытие

Стоимость мастичной кровли

Мастика – кровельное покрытие, обладающее огромным количеством функций, которые не только обеспечат высокое качество эксплуатации крыши, но и помогут сэкономить не только время проводимых работ, но и деньги.

Стоимость мастичного покрытия намного доступнее, чем цены на более модные и новые материалы, что повышает спрос на данные изделия, как при работе с маленькими объектами, так и при выполнении крупных заказов.

Для улучшения эстетического вида шиферной кровли и продления службы шифера используйте краску для шифера .

Цена будет варьироваться в зависимости от:

Видео

Мастика, как самостоятельная кровля, еще не набрала достаточной популярности, поэтому люди плохо представляют себе, как происходит процесс покрытия крыши этим материалом. На видео ниже показан процесс нанесения мастики на крышу.

11.3 Технология устройства мастичных кровель

Мастичные кровли получили распространение сравнительно недавно. Они экономичнее кровель из рулонных материалов и позволяют механизировать процессы по их устройству, что снижает трудоемкость и сроки их выполнения. Мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из двух или трех слоев мастики или эмульсии, армированных стеклохолстом, стекловолокном или стеклосеткой. Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку. Отвердение пленкообразующего материала связано в одном случае с процессом испарения растворителя, в другом – с процессами окисления и полимеризации. Для устройства мастичных кровель в зависимости от вида армирования используют разнообразные по составу мастики и эмульсии.

Основанием для мастичных кровель (рис 6.5,а) служат поверхности железобетонных, армоцементных и других плит. В последнее время практикуется устройство мастичных кровель с применением битумно-латексной эмульсии, армированной рубленым стекловолокном. В этом случае мастичное покрытие наносят специальным пистолетом. Эмульсию наносят по ровному обеспыленному основанию 3–4 слоями. Каждый слой толщиной 0,8-1 мм наносят после затвердевания предыдущего. В практике строительства по покрытиям из сборного или монолитного

Рис. 6.5. Схема устройства мастичных кровель:

а – мастичная кровля с тремя слоями стеклохолста; б – удочка для металлической трубы диаметром 19 мм; в – установка для подачи и нанесения битумнолатексных эмульсий; 1 – основание под кровлю; 2 – грунтовка; 3 – стеклохолст; 4 – слои мастики; 5 – защитный слой; 6 – удочка из металлической трубы диаметром 19 мм; 7 – пробковый кран; 8 – насадки для распыления мастики; 9 – шасси установки; 10 – напорный баллон для

битумно-латексной эмульсии; 11 – напорный баллон для коагулятора

железобетона также устраивают безрулонные кровли. Материалом кровли служат холодные асфальтовые мастики, представляющие собой смесь известково-битумной эмульсионной пасты и наполнителей – цемента и асбеста. Мастику подают растворонасосом непосредственно на рабочее место и наносят на основание в 3–4 слоя толщиной не более 5 мм. Каждый последующий слой наносят только после затвердевания и высыхания предыдущего. В стыках слои мастики должны перекрывать друг друга на 20-30 см и не совпадать по вертикали.

11.4 Технология устройства кровель из асбестоцементных волнистых листов

В зданиях промышленного и хозяйственного (рис. 6.6,а) назначения и в жилищном строительстве широко применяют кровли из асбестоцементных листов. Такие кровли устраивают с уклонами 40-60%. Промышленность выпускает следующие виды листов: обыкновенного профиля марки ВО, усиленного профиля марки ВУ, унифицированного профиля марки УВ. Основанием для кровли из листов обыкновенного профиля марки ВО служит деревянная обрешетка из брусков сечением 60×60 мм. В качестве основания под кровлю из асбестоцементных листов марок ВУ и УВ используют железобетонные прогоны таврового сечения или балки из швеллерной или угловой В рядах каждый лист перекрывает соседний на одну волну.

Крышу покрывают асбестоцементными листами двумя способами: с совмещением продольных листов во всех укладываемых рядах ската кровли и со смещением продольных кромок на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда. По первому способу в листах обрезают только углы – тогда продольная линия стыкования будет прямой. По второму способу каждый выше укладываемый ряд смещают по отношению к нижнему на одну волну. Для этой цели заготовляют необходимое число листов, обрезанных на одну, две или три волны. В этом случае продольная линия стыкования листов на скате будет ступенчатой. Листы марки ВО укладывают первым и вторым способами, листы марок ВУ и УВ – только первым способом. Асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят к деревянной обрешетке одним гвоздем или шурупом с мягкой шайбой. Листы в карнизном ряду и у фронта дополнительно крепят противоветровыми скобами (две скобы на лист). Каждую коньковую деталь прибивают к гребню двумя гвоздями. Листы усиленного и унифицированного профилей крепят к прогонам основания (на гребне второй волны); в рядовом покрытии – одним крюком, а у карнизного свеса и на краю каждого ряда – двумя крюками (рис. 6.6,б). Все крепежные детали должны быть оцинкованы или оксидированы. Верхний край деталей закрывают металлическим фартуком. К прогону основания деталь крепят крюками вместе с листом рядового покрытия. Покрытия свесов, разжелобков, а также сопряжения асбестоцементных листов у бортов фонарей, антенн обычно выполняют из кровельной оцинкованной стали.

Кровля из волнистых листов имеет много зазоров в сопряжениях криволинейных поверхностей. Для герметизации кровли эти зазоры, а также зазоры между листами и деталями кровли заделывают холодной битумной мастикой, суриковой замазкой или известково-цементным раствором с примесью асбестового волокна или других волокнистых материалов. Работы по устройству кровли выполняет специализированная бригада, объединяющая 4-6 рабочих. Примерная схема организации укладочных работ на захватке из четырех делянок для двух одновременно работающих звеньев приведена на рис. 6.6,в. Работу начинают с проверки причалки вдоль сливного края карнизного бруска. Затем первое звено на первой (карнизной) делянке покрывает скат. Когда оно продвинется вперед на 5-6 м, в работу включается второе звено на второй делянке. Первое звено, закончив рядовую укладку карнизного ряда, переходит на третью делянку. После того как первое звено удалится от фронтона на

5-6 м, второе, закончив рядовое покрытие на второй делянке,

перемещается на четвертую (коньковую) делянку. Первое звено по окончании покрытия крыши на третьей делянке переходит на первую делянку смежного ската и т. д.

Рис. 6.6. Схема устройства кровли из асбестоцементных листов:

а – покрытие кровли асбестоцементными листами (1-е обрезкой углов,

2 – со смещением листов); б –крепление асбестоцементных листов на карнизе (7), коньке (II), к стене (III); в – примерная организация укладочных работ на захватке из четырех делянок; 1–4 – последовательность укладки листов 5 – железобетонный прогон;

6 – переходная деталь; 7 – асбестоцементный волнистый лист; 8 – крюки с гайкой и шайбой; 9 – металлический фартук; 10 – гвозди или шурупы; 11 – деревянный антисептированный брусок на пробках; 12 – коньковая деталь; 13 – цементный раствор;

14 – стена; 15 – возок с листами (8–10 шт.); 16 – ящик с инструментом и крепежными деталями; 17 – место подручного; 18 – место звеньевого

GardenWeb

Устройство мастичной кровли

Мягкая кровля может быть выполнена и без рулонных материалов, а лишь с использованием мастики как самостоятельного кровельного материала. Мастичная кровля значительно дешевле рулонных, так как работы по ее устройству более механизированы, что дает возможность снизить затраты труда в 5-10 раз.

Мастичная кровля имеет один существенный плюс: на ней нет швов, но есть и один существенный минус: при производстве работ необходимо обеспечить примерно одинаковую толщину мастичного покрытия на всей поверхности, за исключением разжелобков, примыканий, конька и ребер, о чем будет идти речь дальше.

По конструкциям мастичные кровли классифицируются на неармированные, армированные и комбинированные. Мастичные кровли, как и рулонные, состоят из нескольких слоев, первый из которых наносится способом распыления горячей мастики на подготовленное основание, образуя на нем водонепроницаемую пленку.

Неармнрованные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, образованный способом напыления слоя битумно-латекс-ной эмульсии ЭГИК и защитного слоя горячей мастики толщиной 10 мм, в которую втапливают мелкий гравий или минеральную крошку. Армированные мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из трех или четырех слоев битумной или битумно-полимерной эмульсии, армированных стеклохолстом стекловолокном или стеклосеткой и стекловойлоком.

Стеклосетка – это тканная сетка из очень прочных стеклонитей с размером ячеек 4×4 мм; 0 Стекловойлок – это полотнище из произвольно расположенных стекловолокон. Оба материала харастеризуются большой механической прочностью, поэтому их принято использовать в качестве армирующих прокладок.

Рис. 1. Раскладка полотнищ стеклохолста при устройстве мастичных кровель
1 – основание; 2 – грунтованное основание; 8, 5, 6 – первый, второй и третий слои стеклохолста; 4 – мастика; 7 – защитный слой из гравия

Комбинированные мастичные кровли состоят из мастичных нижних слоев с наклеенными на них слоями рулонных материалов по горячим мастикам. Они позволяют применять для нижних слоев менее дефицитные мастики.

Поверх армированных и неармированных мастичных покрытии наносят защитный слой краски или мастики с мелким гравием.

Конструкции мастичных кровель в зависимости от уклона скатов могут быть трех типов:

Плоская кровля с уклоном 0-2,5%. Ее выполняют из четырех слоев мастичного гидроизоляционного ковра с четырьмя армирующими прокладками и верхним защитным гравийным слоем.

Рис. 2. Последовательность устройства мастичной кровли

Кровля с уклоном от 2,5 до 10% выполняется из трех слоев мастичного ковра (из битумной или би-тумно-полимерной мастики), двух слоев армирующих прокладок и верхнего защитного гравийного слоя. »* Кровля при уклоне 10—15% выполняется с двумя слоями мастичного ковра, двумя слоями армирующих прокладок и защитного гравийного слоя.

Кровля при уклоне 15—25% выполняется с тремя слоями мастичного ковра, двумя армирующими слоями и верхним слоем краски.

Конек крыши, ендовы и разжелобки, карнизный свес, а также места примыкания усиливают дополнительными слоями: – конек крыши – Мастичным слоем шириной 50-60 см, армированным стекловойлоком или стекло-сеткой; – карнизные свесы, ендовы и разжелобки двумя мастичными слоями, армированными прокладками.

Эти элементы усиливаются до устройства основного ковра. Места же примыкания кровли к стенам и вертикальным выступающим деталям укрепляют двумя мастичными слоями, армированными стекло-войлоком или стеклотканью, после устройства основного гидроизоляционного ковра. Сверху делается защитный гравийный слой, втопленный в мастику. Толщина армированных мест должна составлять 6-8 мм. Для увеличения отражательной способности поверхности мастичной кровли ее после затвердевания гидроизоляционного слоя, но не ранее, чем через 24 часа, покрывают алюминиевой суспензией.

Работу по устройству мастичных кровель начинают с ендов, разжелобков, пониженных мест, где расположены водоприемные воронки. Ковер на битумных мастиках выполняют в следующей последовательности: по основанию настилают армирующие полотнища (стеклосетка или др.), сверху наносят сплошной слой горячей мастики и армирующий слой полностью пропитывается и приклеивается к основанию. Так же приклеиваются и остальные 2 или 3 армирующих слоя. Затем сверху наносят (втапли-вают) защитный гравийный слой.

Конец крыши независимо от уклона усиливают дополнительным мастичным слоем шириной 500-600 мм с армированием. Карниз крыши со свободным сбросом воды закрывают фартуком из оцинкованной стали.

УСТРОЙСТВО МАСТИЧНОЙ КРОВЛИ

В настоящее время наибольшее распространение получили кровельные мастики: Битурэл, Вента-У, Огнекров, Кровлелит, ПБМ и др., а также различные эмульсии: ЭГИК, БЛЭМ и т.п.

Для увеличения срока службы мастичных кровель рекомендуется использовать битумно-полимерные и полимерные мастики, армированные стеклотканью, синтетическими рулонными материалами или рубленным стекловолокном. Нанесение мастик осуществляют отдельными слоями распылителем, соединенным шлангами с компрессором и емкостью с мастикой. Для намазывания мастик вручную используют крупные малярные кисти (лучше флейцевые), накаточные валики из овчины, резиновые или металлические гребенки и шпатели. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего слоя. При устройстве армированной кровли раскатку стеклоткани и синтетических материалов производят с продольной и поперечной нахлесткой не менее 100 мм по каждому слою мастики кроме последнего. Укладка армирующего материала может производиться раскаточной машиной с последующей прикаткой катком.

При устройстве кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, например установками фирмы Вагнер (EP 3000, GP 3000) или отечественной установкой СО-145.

Для увеличения долговечности мастичной кровли ее окрашивают алюминиевой краской или покрывают песчаной или гравийной посыпкой.

В последнее время для устройства и ремонта мягких кровель начали применять горячие и холодные мастичные материалы — полимерно-битумные композиции ПБК-1 под названием «жидкий рубероид».

ПБК-1(Х) — это готовая к использованию однородная, вязкая, сметанообразная черного цвета смесь, содержащая битум, набор полимеров, пластификаторы и минеральные добавки. Материал удобен в применении, хорошо зарекомендовал себя в различных климатических условиях, выдерживает температуру от -60 до +120 С. Наносится на подготовленную поверхность механизированным способом с помощью распылителя или вручную — кистью, валиком или резиновым шпателем. После высыхания на поверхности образуется монолитный и эластичный ковер темного цвета без стыков и швов.

При ремонтных работах мастика ПБК-1(Х) частично восстанавливает старое рулонное покрытие, повышает его прочность, герметизирует трещины и разрывы.

Примерный расход ПБК-1(Х) на один квадратный метр зависит от конфигурации и качества основания и составляет: при устройстве мастичной кровли без армирования — до 1 л, при устройстве кровли с армированием стеклосеткой или стеклотканью — от 1,5 до 2,5 л, а при ремонте рулонной кровли — от 2 до 2,5 л.

ВЫПОЛНЕНИЕ КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Материалы для устройства кровель

К штучным кровельным материалам относятся волнистые асбестоцементные и безасбестовые цементно-волокнистые листы, металлочерепица, профнастил, листы Ондулин, битумная черепица Tegola, кровельные плитки Katepal, Pikipoika, Ikopal Plano и др.

Волнистые асбестоцементные листы согласно ГОСТ [8] по профилю поперечного сечения выпускаются двух видов: 40/150 с 7 и 8 волнами и 54/200 с 6 волнами, где в числителе указана высота волны, а в знаменателе — шаг волны в мм.

Для покрытия коньков, лотков и выступов, а также устройства примыканий изготавливаются фасонные детали. Листы и детали могут быть окрашенными и неокрашенными.

Безасбестовые волнистые листы в настоящее время вытесняют экологически небезопасные асбестовые покрытия. Они изготавливаются из цементно-песчаного раствора, армированного волокнистыми наполнителями.

Среди новых кровельных материалов, появившихся в последние годы на строительном рынке России, ведущее место по применению занимает металлочерепица.

Металлочерепица — это стальные листы толщиной от 0,5 до 1 мм, оцинкованные горячим способом, покрытые несколькими слоями для защиты от коррозии и цветным пластиком, стойким к воздействию солнца (рис. 1).

Рис. 1. Конструкция листа металлочерепицы компании Rannila

кровля полимерный металлочерепица профнастил

Технология изготовления стальных листов с полимерным покрытием была запатентована английской компанией British Steel в конце 60-х годов прошлого столетия. С тех пор металлочерепица стала известным кровельным материалом во многих странах мира. Только в Финляндии, занимающей ведущие позиции по производству профилированных листов, ее выпускают около 30 заводов-изготовителей.

В Россию металлочерепица впервые была поставлена в 1993 году финской компанией Rannila; с тех пор ее популярность постоянно возрастает. Листы Rannila имитируют натуральную черепицу и выпускаются трех типов: Монтеррей, Элит и Каскад, которые различаются формой профиля. Ширина листов — 1010 мм, длина — от 0,7 до 7 м. Значительная длина листов позволяет заводам-изготовителям производить их резку по заявке заказчика в зависимости от длины ската. Это исключает поперечные стыки, повышает герметичность кровли и снижает расход материала. Масса одного квадратного метра покрытия не превышает 4,5-5 кг, что значительно облегчает стропильную конструкцию крыши и сокращает транспортные расходы.

Широкая цветовая гамма, состоящая из 26 оттенков от красноватого цвета натуральной черепицы до ультрасовременного небесного цвета «металлик», позволяет выделять здание среди находящихся рядом строений или вписывать его в окружающий ландшафт.

Еще одно достоинство металлочерепицы — большой срок службы до 10-15 лет, что подтверждается отечественным сертификатом.

Металлочерепица, изготавливаемая в России, имеет высокое качество лакокрасочного слоя и меньшую стоимость в расчете на кв. м покрытия.

По заявке потребителя в поставку могут входить комплектующие детали, декоративные элементы, крепежные шурупы по цвету кровли, монтажные принадлежности и инструкция по устройству покрытия.

Архитектурная выразительность, многообразие цветов и фактуры полимерных покрытий, экологическая безопасность и приемлемая цена обеспечивают широкую перспективу применения черепицы при устройстве кровельных покрытий индивидуальных, общественных, жилых и промышленных зданий.

Кроме металлочерепицы в России и за рубежом изготавливается много различного профнастила, используемого как для кровель, так и для стен промышленных зданий, в том числе и арочные формы различных радиусов. Выбор формы профнастила, цвета и пластиковых покрытий достаточно разнообразен. Профильные листы поставляются либо стандартной длины, либо могут быть нарезаны по длине ската, благодаря чему можно избежать поперечных соединений, достичь экономии материала и большей надежности кровли.

Профнастил готовится из гофрированной оцинкованной жести с многослойным покрытием, что гарантирует высокое качество материала и его долговечность. Листы могут иметь трапецевидный и волнистый профили.

Волнистый кровельный материал Ондулин выпускается французской фирмой Ondyline более 50 лет на девяти предприятиях и поставляется более чем в 100 стран мира, в том числе и в разные регионы России. Листы Ондулин производятся путем насыщения органических волокон битумом при высокой температуре и давлении. Исходными материалами для получения листов являются также минеральные вещества (наполнитель) и специальная смола с минеральными пигментами.

Кровля из Ондулина при правильно выполненной обрешетке способна выдержать значительную нагрузку (до 960 кг/кв. м) и ураганный ветер (до 50 м/с) согласно испытаниям, проведенным в США и Англии. Ондулин хорошо изгибается вдоль и поперек волокон, поэтому его можно укладывать на криволинейные поверхности с радиусом кривизны более 5 м.

Так как окраска листов производится перед пропиткой битумом, то их расцветка становится устойчивой к атмосферным воздействиям. Прочность и долговечность материала подтверждается производителем, который установил гарантию на кровлю Ондулин на 15 лет, а срок службы — до 50 лет.

На российский рынок Ондулин поставляется в виде отдельных листов с размерами: длина — 2000 мм, ширина — 950 мм и толщина — 3 мм. Масса листа — 6 кг. Окраска листов: красная, коричневая, зеленая и черная. Вместе с листами в комплект входят крепежные элементы (гвозди или шурупы-саморезы) и аксессуары для обделки конька, ендов, примыканий и т.п.

Прочность, долговечность и экологическая привлекательность сделали Ондулин популярным кровельным материалом в капитальном строительстве — при устройстве крыш жилых, общественных и промышленных зданий, в индивидуальном строительстве — в качестве кровли коттеджей, частных домов и дач, при возведении коммерческих сооружений — для покрытия торговых павильонов, автобусных остановок, разнообразных навесов, козырьков и пристроек.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector