Клей для сэндвич панелей из пенополистирола, как делают сендвичные панели, видео

Сэндвич-панели своими руками: технология изготовления

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

  • Минеральная вата : наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан : может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол : используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

  • Лист стальной оцинкованный (профилированный)
  • Алюминий
  • Пластик
  • ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

  • Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
  • Нанесение на него полиуретанового клея
  • Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
  • Нанесение клея на утеплитель
  • Укладка второго листа оболочки
  • Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

  • Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
  • Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

  1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
  2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
  3. На клей укладывается утеплитель
  4. Теперь на его поверхность наносится клей
  5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
  6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Как выбрать клей и герметик для сэндвич панелей

От качества клея или герметика будет зависеть и прочность данного строительного материала. Поэтому к выбору клея необходимо подойти со всей серьезностью. Наибольшим спросом и популярностью пользуется клей на основе полиуретана. Благодаря такому клею можно обеспечить соединениям максимальную прочность, эластичность и устойчивость к влаге. Наверняка многих интересует ответ на такой вопрос как выбрать клей и герметик для сэндвич панелей.

Читать еще:  Как делать мягкую кровлю, видео

Выбор

Выбирая клей для сэндвичей, нужно учитывать следующие моменты:

  • Уровень агрессивности среды, в которой эксплуатируется материал. Если окружающая среда будет слишком агрессивной, то на материал будет оказываться более негативное влияние. Для такой среды необходимо выбирать клей, который обеспечит более термо- и влогостойкие соединения сэндвичей;
  • Ожидаемые свойства. От того каким качеством обладает приобретенный клей зависят экологические свойства конструкции, а также ее прочность;
  • Удобство использования и потребление. Клей для сэндвичей может отличаться по своему составу. Также он может различаться и по своей форме и внешнему облику, как видно на фото. Клей может быть как в форме гранул, так и в жидкой, пленочной или пенящейся форме. При выборе клея необходимо учитывать и технологию его изготовления.

Производство

Панель изготавливается из металлического и неметаллического материала. Как известно не так уж легко склеивать материалы, которые различаются своим составом. До того как склеить два материала, необходимо подготовить поверхности. Если этого не сделать, то место соединения не будет достаточно прочным. Основа облицовочного типа должна пройти обработку механического характера и для того чтобы склеивание прошло более удачно создаются замковые соединения. Чем лучше будет пропитан утеплитель клеем, тем более прочным будет данное соединение. Клей также заполнит те пустоты, которые образовались между различными материалами, как показано на видео.

Во время производства сэндвичей используется полиуретановый клей однокомпонентного или двух компонентного типа. Оба типа клея можно использовать для склеивания разнообразных материалов. Двухкомпонентный клей лучше всего подходит для окрашенных поверхностей, минваты, гипскокартона, черной стали. Клей однокомпонентный лучше всего подходит для сэндвич панелей, изготовленных под прессом из таких материалов как алюминий, нержавейка, жесткий пластик, древесина, бетон, гипсокартон.

Кроме того используются такие средства как вспенивающиеся клеи, плиточные клеи, жидкие гвозди.
Перед покупкой клеящего состава необходимо посмотреть на срок его годности, иначе просроченный клей может утратить свои способности.

Прессование

После того как осуществляется сборка сэндвичей, под высоким давлением будет осуществлено склеивание слоев. Для этого используется специальный пресс для сэндвич панелей. Такой пресс стоит довольно дорого. Более недорогой пресс стоит не менее чем 70000 рублей. Одного пресса обычно мало, для того чтобы рабочая линия была рентабельной. Более современные модели прессов могут быть оснащены приводом гидравлического или ручного типа и стоят несколько дороже. Цена таких прессов может достигать и 130000 рублей, однако такие прессы позволяют снизить к минимуму ручной труд, а также позволяют повысить качество изготовляемых панелей. Высокая цена еще компенсируется тем, что необходимо не такое большое количество рабочих, значит, и финансовые расходы уменьшаются.

После того как панели подвергаются прессованию, можно сказать что они уже готовы для использования. Однако торцевание и придание панелям товарного вида не будет лишним. Для этого еще потребуется специальное оборудование, такое как фрезерная установка. Далее уже готовые панели поступают на склад.

Герметик

Установка панелей предполагает также применение герметиков различного типа. Герметик для сэндвич панелей нужен для того, чтобы осуществить запайку панельных стыков, а также заделку примыканий компонентов фасонного характера. Чтобы осуществить заделку шва, средство можно нанести лишь на одну из сторон материала. Перед тем как осуществить стыковку панелей, в паз наружного замка будет заложен герметик на силиконовой основе. Если использование сэндвичей имеет место в таких климатических зонах, где наблюдается более высокий уровень влажности, или если панели используются для создания стен или перегородок в морозильных камерах, то герметик на основе нужно нанести не только на наружный замок, но также и на внутренний панельный замок .

Подведем итоги

Не стоит пренебрегать таким моментом как выбор герметика или клея для панелей типа сэндвич. Клей должен обладать таким составом, который будет соответствовать всем нужным требованиям. Клей должен обеспечивать высокий уровень влагостойкости, прочность панелей и их эластичность. Также необходимо учитывать в каких климатических условиях будет иметь место эксплуатация такого материала как сэндвич панели.

Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе «шип-паз».
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном — до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности — все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

      • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
      • Пенополистирол либо другой утеплитель;
      • Деревянный брус;
      • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
        Пенополистирол— универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
        В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Читать еще:  Тент для беседки 3х3 крыша

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление — нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, «Космофен СА-12». Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей «стопки» панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

  • Клей;
  • Листы OSB-3;
  • Пенополистирол;
  • Вакуумный насос для откачки воздуха;
    Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
    200 листов OSB-3 по 500 р. каждый — 100 тыс. р.;
    из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист — около 40 тыс. р;
    вакуумный насос — 15 тыс. р;
    пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель — 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Готовые панели отлеживаются после производства

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Как не ошибиться при выборе клея для сэндвич-панелей

Конструкция сэндвич панелей достаточно проста. Чтобы все слои хорошо сцеплялись друг с другом, нужно правильно выбрать соединяющий состав. Идеальным решением является клей для сэндвич-панелей на основе полиуретана. Водостойкий, морозостойкий, эластичный и достаточно прочный состав позволяет получить качественное соединение.

Однокомпонентный и двухкомпонентный клей

При выборе клея ориентируются не только на технические характеристики, которые определяют особенности работы с ним, но также обращают внимание на:

  • экологические требования;
  • эксплуатационные характеристики, которые говорят о возможности удерживать детали вместе;
  • экономические требования, определяющие стоимость клея и работ;
  • различные характеристики, которые отражают возможность работы в определенных температурных условиях, при повышенной влажности и прочее.

Клей может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. Двухкомпонентные составы лучше применять для:

  • гипсокартона;
  • окрашенного металла;
  • минеральной ваты;
  • черной стали;
  • пластика.

Однокомпонентные, в свою очередь, для:

Особый состав клея позволяет использовать его при создании сэндвич-панелей любого назначения: кровельных или стеновых, для жилых зданий и сооружений, холодильных или промышленных объектов.

Основными факторами при выборе клея являются:

  • простота в использовании (в однокомпонентном составе отвердитель — вода, что упрощает работу с ним);
  • быстрая полимеризация (у двухкомпонентного клея процесс отверждения проходит быстрее);
  • подготовительный этап (двухкомпонентные составы необходимо сначала смешать, что требует дополнительного оборудования).

Обратите внимание. Оба вида клея можно наносить как ручным, так и механическим способом.

Уплотнительная лента для сэндвич-панелей

Один из важных этапов монтажа панелей — правильная стыковка деталей. Она возможна только в случае плотного прилегания панели к конструктивным элементам. Эту функцию берут на себя самоклеящиеся уплотнительные ленты.

Важно! Швы и стыки между панелями — наиболее уязвимое место зданий и сооружений, возводимых из сэндвич-панелей.

Уплотнитель изготавливают из полиэтилена, который имеет ряд преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • простота применения;
  • надежная защита от влаги;
  • сопротивляемость щелочам и кислотам;
  • хорошая прочность.

Лента создана со специальной клеевой прослойкой из синтетического каучука, что делает процесс крепления легким, а сам стык материалов — прочным. Кроме того, конструкции, при монтаже которых использовались уплотнители, отличаются хорошей герметичностью, что обеспечивает их долговечность.

Клей для производства сэндвич-панелей

На рынке представлены два вида оборудования для производства панелей. Они подразделяются в зависимости от метода получения теплоизолирующих конструкций на прерывистый (периодический) и поточный (непрерывный) способ. При первом варианте производства используют следующие виды оборудования:

  • винтовой пресс, для которого лучше всего подходят однокомпонентные полиуретановые клеи со временем открытой выдержки 40–90 минут;
  • двухъярусный термопресс, который требует применения однокомпонентного клея быстрого отверждения (7–10 минут);

В качестве утеплителя в сэндвич-панелях, изготавливаемых прерывистым способом, используются пенополистирол (материал, получаемый путем добавления газа в полимерную массу полистирола) и минеральная вата.

Непрерывный способ применяется в случае изготовления панелей, облицовочным элементом которых является холоднокатаная рулонная сталь. В качестве утеплителя выступают базальтовая плита и пенополистирол. Весь процесс представляет собой непрерывный поток производства. На линиях по производству сэндвич-панелей применяются двухкомпонентные полиуретановые клеи. Смешение клея происходит перед нанесением в статическом смесителе непосредственно перед нанесением.

Кроме того, прежде чем клеить сэндвич-панели, важно определиться с типом будущей продукции (облицовка и утеплитель):

  • для панелей, которые применяются в возведении стен для «канадских» домов типа «Экопан», «Изолюкс» и «Изодом», изготовленных из пенополистирола, лучше всего подойдет однокомпонентный полиуретановый клей;
  • «сэндвичи» для оконных откосов, балконных дверей, изготовленные из обычного пенопласта или экструдированного пенополистирола, могут быть склеены как двухкомпонентным полиуретановым клеем, так и однокомпонентным;
  • панели для внешних ограждающих конструкций, при изготовлении которых используют минвату, экструдированный пенополистирол, пеностекло или вермикулит с облицовкой из алюминия, гипсокартона, ДСП, ДВП, дерева или фанеры, на время отверждения клея помещают в пресс;
  • сэндвич-панели для изотермических фургонов с утеплителем из пенополиуретана и облицовкой из стали или алюминия производятся с помощью как двухкомпонентных полиуретановых клеев, так и однокомпонентных составов.
Читать еще:  Инверсионная кровля – что это такое?

Выбор клея для сэндвич-панелей является важным фактором при получении качественного продукта. Ориентироваться нужно, прежде всего, на качественные характеристики тех материалов, которые планируется склеивать, а также их облицовку и утеплитель. Кроме того, важно учесть особенности условий, в которых панели будут эксплуатироваться после склеивания, и вид наносящего клей и прессующего оборудования.

Наиболее востребованными из всего многообразия разновидностей клеев для производства сэндвич-панелей являются составы на полиуретановой основе, которые отличаются высокой устойчивостью к холоду и различным атмосферным воздействиям.

Сэндвич панели своими руками

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

  1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
  2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
  3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

  1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
  2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector