Чем резать пенополистирол в домашних условиях – резчик пенопласта

Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

  1. 1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
  2. 2. Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
  3. 3. Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
  4. 4. Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Фигурная резка пенопласта

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в сторону» и «от себя».

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным «визгом» пенопласта.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
  • Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
  • Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

Резка пенопласта на станке и ножом

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.
Читать еще:  Перлитоцементные плиты, что это такое – утеплитель перлит характеристики

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Как в домашних условиях резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Читать еще:  Летний душ и туалет под одной крышей: удобства на даче

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Резка пенопласта в домашних условиях – нож или самодельный станок?

Необходимые инструменты и материалы

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Особенности процесса резания пенопласта

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Способы разрезания листов

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди утепление огромного дома, который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.

Как самостоятельно разрезать пенопласт — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Шаг 2: Непосредственно резка

Здесь уже все зависит от выбранного способа и, естественно, инструмента. Итак, если нет желания возиться с разными установками, то вполне можно воспользоваться простым строительным ножом, главное, чтобы он был хорошо заточен. В этом случае прикладываем к отмеченной линии линейку, зажимаем ее и делаем рез ножом. Но только не переусердствуйте, разрез должен быть неглубоким, тогда лист не будет крошиться. Затем переворачиваем панель и с другой стороны делаем аналогичный надрез. Все движения производятся «от себя». После этого просто ломаем лист в нужном месте.

Читать еще:  Штукатурно клеевая смесь для пенополистирола

Есть и еще способы, как можно порезать пенопласт. Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Резка пенополистирола.

Всем привет! Друзья нужно порезать пенополистирол плотный (который идёт на утепление домов и т.д.) ножом не вариант нужно ровно и в большом количестве и под разными углами. Хороший вариант порезать струной с нагревом, а вот как сделать такой аппарат не представляю, поэтому и прошу помощи и совета в изготовлении данного девайса.

Комментарии 64

чертежей и рисунков нет но это скорей всего резак для пенопласта.

привет. берёшь лист фанеры в размер ставиш деревянные бртики в них две железные шпильки к одной + к другой — от инвертора сварочного между + и — нихромовую проволаку. настраиваешь всё как надо и режешь.

У меня в блоге гляньте, что-то ссылка не вставляется. Делал такой резак.

У меня было сломанное лезвие от кухонного года, обычная нержавейка. Выточил хвостовик и вставил в электролобзик, режет изумительно и быстро.

Зашил весь потолок без мусора от резки пенопласта.

Подцеплял к древнему, но вечному заряднику, доставшемся от папы

Блиин!Так у меня такой же и тоже отец отдал!Работает как миленький, вот только регулятор тока начал барахлить…если разберу, боюсь не найду на замену реостат.

Я сделал на скорую руку вот такую штуку

Обычный нож или тем более канцелярский — очень неудобны при резке ЭППС толщиной более 30 мм (лезвие заклинивает).
Я резал ЭППС самодельным ножом, сделанным из обычного полотна для резки металла.
Заточил и оставил зубчики на лезвии (серейторная заточка).
Вставил заточенное лезвие в ручку для ручной пилы.

Резать ЭППС очень ровно можно не стараться особо — все равно потом все стыки пеной заливать для герметизации.

Электроловзик и пилка заточенная как нож .

Канцелярским ножом шикарно режется

Я пилил ножовкой, щвы потом все равно пропениваются. Но лучше резать нихромной спиралью.

Я себе делал такую штуку, режет пенопласт на ура, самое главное ровно и край не крошится. Стол размером 1,5х1,2м. Отрез регулируется саморезами, передвигая спираль по бруску верх или вниз, спираль лучше к бруску крепить через шайбу к которой прицепить провод.

Спасибо за схему

Берешь нихром и подсоединяешь к сварочному аппарату . С амперожом сильно не наваливай, перегорит быстро. Нихром брал с реастата балластного старого. Я таким методом распускал 100 под углом для утепления цоколя, а сверху отлив. Удачи в резке!💪✌️

. Смотреть с 3.50

. Смотреть с 3.50

Круто. Век живи, век учись, как говорится.

реж чем удобно, а щели пропенить и все. больше мороки, а эффект будет не на стлько лушче, тем более стыки все равно пропенивать нужно или склеивать.
специальный клей есть для этих целей

Детям для забавы делал резак по типу лобзикового станка.
Проволока нихром с рынка.
Блок питания ATX-250 от старого компа. На 5в дает ток 20А!
Подключается с двух концов от проволоки.

Струной с высоким сопротивлением через неё электричество, можно стационарно закрепить и как на циркулярке.

Режь ножом, ибо пенополистирол вплотную, например, к стенам не рекомендуется.
В идеале оставлять 1-2 см под пену.

Я буду заполнять баки плавучисти, и днище лодки которую делаю.

Бери только экструдированный другой воду впитывает утонеш

Это какой значит?

На нем написано или продавцов проси экструдированный

Это какой значит?

экструдированный -ЭППС, он обычно яркихцветов, синий, зеленый, оранжевый.
Но и стоит дороже. Но если для воды, то действительно, обычный пенопласт не имеет смысла.

про пенопласт речи вообще нет, мне нужен твердый -ЭППС
спасибо

Я буду заполнять баки плавучисти, и днище лодки которую делаю.

Блоки плавучести, из какого материала лодка и что будешь стелить на днище поверх пенопласта?

На пенопласта ляжет фанера, лодка тоже фанера будет обклеена стеклотканью

Длина в районе 4,5? какая толщина фанеры на корпусе? и какой движок планируешь вешать?

4,0 на 1,5 днище 6мм, борт 4мм, двигатель планирую до 30 лошадей

Пол будет по профилю шпангоутов или ровный от борта до борта? Лучше вдоль киля оставить свободное пространство 200 -300 мм, так как вода по любому будет попадать в кокпит и если всё заклеить, под пенопластом будет гнить. пенопласт можно резать лобзиком и не обязательно точно в размер, излишки можно подравнять лепестковым кругом на болгарке.

Для воды место обязательно будет, полы думаю ровными делать но решения окончательного ещё нет, когда подходишь к какой нибудь детали, очень много вопросов возникает и они стопорят весь процесс, щас заминка по транцу поэтому пока галтелю шпангоуты и паралельно продумывают транец с кормой.

Вода будет полюбому попадать, как не герметизируй. Поэтому рекомендую не закрепленный пол-палубу, а съемные пайолы, чтобы после окончания навигации, можно было их снять, вытащить блоки непотопляемости (этот самый твой ППС) и все просушить до весны 😉

Если речь идёт о пеноплексе, то самый быстрый и простой способ такой. Ножом под линейку делаешь надрез глубиной около 5 мм, а потом ломаешь об ровный край. Получается очень быстро и весьма ровно. Я сто раз так делал, Славик.:)))

Когда тесть утеплял дом, сделал очень простое но рабочее приспособление: дверь от старого шкафа, два шурупа, между ними нихромовая проволока, и зарядное для АКБ, клеммы на шурупы, в режиме «авто». Шурупами можно регулировать угол среза…

Слышал, но не делал: берут пилку лобзика, доводят до состояния «зубов нет, ровная пластина» и пилят этим. ни сколов, ничего.
Хотя основная проблема — в нагреве, да

В идеале использовать резку нихромом (ниже писали)

Циркуляркой. Пара струбцин, правило или ровная доска, и все будет ровненько.

Я электролобзиком пилил.

Доска нужной длины, два гвоздя, нихромовая проволока и пружина.
В мое время был реостат школьный, цена ему сейчас рубль.
Резали пенопласт, гнули оргстекло и пластик.

А пружина зачем?

Ниже пишут про груз, противовес.
Мы же делали пружину, которая и держала в натяге нить.

Дочитал до конца 🙂

Я резал реноватором. Быстро, ровно.

к паяльнику мощному пруток привяжи или жало сточи

Игорь Негода на ютубе, очень ловко управляется с обработкой пенопласта при постройке самолётов.
Рекомендую

Я для пеноплекса делал резак, проволока нихром 0,5, транс у меня был на несколько напряжений, для 40см проволоки выставлял напругу около 5вольт, нагревалась до красна, напругу подбирал опытным путем, начиная с минимальной. Вместо транса как у меня можно использовать ЛАТР или реостат от выжигателя

Н — образная рамку делал. Снизу проволока нихромовая, сверху веревкой натяг регулируется.

Я ножовкой с мелким зубом пилил


в идеале блок питания на 12В и более 2А+ или тупо аккумулятор автомобильный, к нему вот такой понижающий преобразователь
ru.aliexpress.com/store/p…b61e153&priceBeautifyAB=0
на нем выставить силу тока при которой проволка будет нагреватся, но не перекаливатся, у меня если память не изменяет оптимальный режим был окого 2А но все зависит от толщины проволоки и ее длинны, чем длиннее проволока, тем выше напряжение надо будет, на кусок 0,5 проволоки длинной около 30-40см у меня выходило около 6-8 вольт.
Проволку надо нихром, у братьев китайцев ее навалом за копейки. пробовал струну от гитары, стальную, очень быстро перегорают и рвутся.
Все остальное зависит от потребностей.

резал на фундамент УШП. нихромовая проволка из спирали, пришлось скручивать в 3 ряда, иначе рвалась. подключал к заряднику акб. Натяг делал противовесом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector